System ekstrakcji etanolu w pętli zamkniętej z konstrukcją odporną na wybuch ze stali nierdzewnej 304/316

System ekstrakcji etanolu w zamkniętej pętli został zaprojektowany do efektywnej, skalowalnej i bezpiecznej ekstrakcji związków pochodzenia roślinnego, takich jak CBD, kannabinoidy, terpeny i oleje eteryczne.Wykorzystanie etanolu w klasie spożywczej jako podstawowego rozpuszczalnika, system działa w całkowicie zamkniętym środowisku, aby zapewnić maksymalną kontrolę rozpuszczalnika i minimalne straty.ten system zapewnia większą wydajność, lepsze bezpieczeństwo i znacznie lepsza spójność jakości produktu końcowego.

Sprzęt ten jest szeroko stosowany w zakładach produkcyjnych CBD, zakładach ekstrakcji farmaceutycznych i przemysłach produkcyjnych nutraceutycznych.umożliwienie producentom skalowania produkcji przy jednoczesnej ścisłej kontroli jakości i wymogów zgodności na rynkach europejskich i północnoamerykańskich.

Tradycyjne metody ekstrakcji etanolu często cierpią na utratę rozpuszczalnika, niespójną jakość partii i wysokie ryzyko operacyjne.zwiększenie zagrożeń związanych z parowaniem i bezpieczeństwemPonadto procesy ręczne powodują niestabilne warunki ekstrakcji, co utrudnia uzyskanie spójnych profili kannabinoidowych lub terpenów.Nieefektywność ta zwiększa koszty produkcji i obniża rentowność.

System ekstrakcji etanolu w zamkniętym obiegu rozwiązuje te problemy poprzez całkowite zamknięcie procesu cyrkulacji rozpuszczalnika.znaczne zmniejszenie ilości odpadów i poprawa efektywności kosztowejSystem utrzymuje stabilną kontrolę temperatury i zoptymalizowany przepływ rozpuszczalnika, zapewniając spójną wydajność ekstrakcji w różnych partiach.

Zintegrowane urządzenia filtracyjne i separacyjne usuwają niepożądany materiał roślinny, a zaawansowane systemy odzysku odzyskują etanol z wysoką wydajnością.Automatyzacja PLC dodatkowo zwiększa stabilność procesu, umożliwiając precyzyjną kontrolę kluczowych parametrów, takich jak temperaturaZmniejsza to zależność od siły roboczej i zapewnia powtarzalne wyniki produkcji.

• Pojemność wydobycia: 100L / 200L / 500L / 1000L / 2000L
• Typ systemu: Ekstrakcja etanolu w pętli zamkniętej
• Poziom odzyskiwania rozpuszczalnika: ≥95%
• Materiał: stal nierdzewna 304 / 316L
• System sterowania: automatyzacja PLC opcjonalna
• Zakres temperatury: -20°C do 80°C
• System bezpieczeństwa: odporny na wybuch Opcjonalny
• Tryb działania: ciągła eksploatacja przemysłowa

System ten jest szeroko stosowany w ekstrakcji oleju CBD, przetwarzaniu roślin, produkcji roślin ziołowych, produkcji leków odżywczych i ekstrakcji botanicznej klasy spożywczej.Jest on szczególnie odpowiedni dla firm, które kierują się rynkami regulowanymi, takimi jak Stany Zjednoczone i Europa., gdzie bezpieczeństwo rozpuszczalników i spójność produktu są kluczowe.

Etanol wprowadza się do zbiornika ekstrakcji, gdzie wchodzi w interakcję z biomassą roślin i rozpuszcza związki czynne.Mieszaninę krążą pod kontrolowanymi warunkami w celu maksymalizacji wydajności ekstrakcjiPo ekstrakcji roztwór przechodzi przez systemy filtracyjne w celu usunięcia ciał stałych.Odzyskany etanol zostaje zwrócony do systemu, tworząc ciągły, zamknięty cykl, który maksymalizuje wydajność i minimalizuje odpady.

Przy wyborze systemu ekstrakcji etanolu w zamkniętym obiegu należy wziąć pod uwagę zdolność produkcyjną, poziom automatyzacji i efektywność odzyskiwania rozpuszczalnika.podczas gdy producenci przemysłowi powinni rozważyć systemy 500L ≈ 2000LW celu zapewnienia spójności i zmniejszenia kosztów pracy zaleca się w pełni zautomatyzowane systemy produkcji na dużą skalę.priorytet dla systemów o wysokim współczynniku odzysku i materiałów gotowych do GMP.

P1: Jakie są zalety systemu zamkniętego obwodu?
Zmniejsza to utratę rozpuszczalników oraz zwiększa bezpieczeństwo i wydajność.

P2: Czy etanol jest w pełni wielokrotnie używalny?
Tak, wskaźnik odzyskania może osiągnąć 95% lub więcej.

P3: Czy jest odpowiedni do produkcji CBD?
Tak, jest szeroko stosowany w ekstrakcji CBD.

P4: Czy spełnia standardy UE i USA?
Tak, dostępne są konfiguracje zgodne z GMP i CE.