Оборудование для сушки биомассы с ленточным конвейером непрерывного действия. Машина для сушки биомассы большого объема.

Эта высокопроизводительная, непрерывная система сушки биомассы с конвейерным поясом является производственной основой для производственных предприятий по переработке гема в промышленном масштабе, предназначенных для сушки тонн влажной, измельченной биомассы в час.Он имеет многозонный, нержавеющая сталь сетка ленточный конвейер, который транспортирует равномерный слой сырья через точно контролируемые зоны температуры и воздушного потока.Система эффективно извлекает большую часть воды из свежесобранного или полевого скважины, предназначенного для добычи этанола или углеводородов.Для переработчиков, ежедневно использующих огромные объемы биомассы, где время цикла партии сушилки для подносов является экономическим узким местом, эта непрерывная туннельная сушилка обеспечивает непревзойденную пропускную способность.низкий спрос на рабочую силу, а также постоянное, оптимизированное для экстракции содержание влаги, необходимое для поддержания работы завода по экстракции и очистке растворителей в низовом направлении на полной мощности.

Для промышленного процессора биомассы, обрабатывающего десятки тонн в день, ограничения серийной сушки сразу же очевидны.имеют врожденное время простоя между циклами, и ввести постоянное изменение качества кормов для экстрактора.или поднять температуруКогда в процессе переработки происходит узкое место на сжигании и добыче кормов, весь завод теряет деньги.Это отключение от партии до непрерывной создает хаотичный график производства, где петля экстракции сидит в ожидании сухого питания, логистический сбой, от которого ни одна дестиляция фильтрации или эффективность фильтрации никогда не смогут восстановиться.

Наша система сушки биомассы с конвейерным поясом заменяет бесперебойный автоматический поток. влажная, предварительно измельченная биомасса измеряется поясом на медленно движущемсялента с непрерывной сеткой из нержавеющей стали пищевого качестваПолотно материала проходит через многозонный изолированный туннель, где точно нагретый, циркулирующий воздух проходит вверх и вниз через слой продукта.Интеллектуальный зональный контроль понижает температуру воздуха от теплой зоны мгновенного сушки до зоны мягкого окончательного сушки, быстро удаляя свободную поверхностную воду до полного нагрева матрицы листьев.постоянный поток сухого материала в пределах определённого % влажности напрямую в мельницу и экстракционную коробку питанияТемпература сухой лампочки и скорость ремня критически взаимосвязаны, что гарантирует, что если линия остановится, тепло ввод мгновенно скачивается вниз, чтобы устранить любой риск ожога, обеспечивая идеальный,обеспечение пожарно-безопасным синхронным сырьем.

• Промышленное производство:Массовая сушка полевых, измельченных семян для добычи сырой КБР.

• Из биомассы в волокно:Сушка бастового волокна и хруста для промышленных применений, таких как бетон или пластина из волокна.

• После экстракции Марк:Сушка отработанной биомассы для удаления остатков растворителя перед утилизацией или продажей.

• Ботанический запас:Сушка лимонной травы, конфрей или других крупных лекарственных растений.

По мере того, как провод проходит через первую зону, на протяжении всего пути пропускания в тунель, на протяжении всего пути пропускания в протяжении всего пути пропускания в протяжении всего пути пропускания в протяжении всего пути пропускания в протяжении всего пути пропускания в протяжении всего пути пропускания.высокоскоростной теплый воздух проталкивается вертикально через ремень и матку продуктаВ последующих зонах температура воздуха снижается, а воздушный поток движется вниз.осторожно вытягивая внутреннюю влагу и минимизируя затвердевание листьевВыходя из конечной зоны охлаждения, сухая биомасса опускается с конца ремня в перегрузочный хоппер или непосредственно в мельницу для уменьшения размера, создавая бесшовную,безработный поезд от материала влажного сбора до готового к экстракции порошка.

Размер системы в основном определяется требуемой скоростью испарения воды, рассчитанной на основе вашего часового количества влажного корма и содержания влаги в начале/конце.и мы будем рассчитывать эффективную площадь ремня и объем воздуха, необходимыхРазмер частиц биомассы входа и липкость определяют конструкцию питателя; высоко липкая, влажная измельченная смесь может потребовать питателя с положительным действием.будь то природный газ прямого действия, паровые катушки или тепловое масло, должны соответствовать существующей инфраструктуре вашего объекта. prioritize a system with zoned temperature control and integrated IR or thermographic monitoring on the belt to guarantee surface temperatures stay safely below terpene degradation and decarboxylation thresholds.

1. Вопрос: Как предотвратить пожар с таким количеством горячей сухой биомассы, проходящей через сушилку?
   А:Безопасность процесса имеет первостепенное значение. Система включает в себя установленный на поясе модуль обнаружения и тушения искр, непрерывные инфракрасные камеры с профилями температуры и автоматическое потопление воды внутри пленумов.Аварийные остановки немедленно отключить тепло и остановить движение ремняВ то время как панели для защиты от взрывов имеют размеры в соответствии со стандартами NFPA.

2. Вопрос: Дает ли непрерывный сушильщик такое же качество, как медленный серийный сушильщик?
   А:В то время как длинная, холодная серия сушки идеально подходит для высококачественных целых цветов, наш многозонный ленточный сушильщик тщательно настроен на мягкие температуры,получение конечного материала с очень хорошим цветом и удержанием терпенов, значительно превышающий полевой сушеный материал и отвечающий требованиям консистенции непрерывной экстракции.

3. Вопрос: Совместима ли система с маркировкой после экстракции с использованием этанола?
   А:Для этого применения доступен специализированный вариант с полностью запечатанным, инертированным азотом корпусом и конденсатором восстановления растворителя на выхлопных газах.восстанавливает втянутый этанол, и делает отходы не опасными для удаления.

4. Вопрос: Какой уровень надзора оператора требует система ремня?
   А:Одно время в стационарном состоянии, он почти автономно. ПЛК управляет регулированием температуры зоны и скорости ремня. Один оператор может контролировать несколько устройств из центрального HMI,главным образом проверка консистенции уровня питания и обратной связи анализатора влаги для автоматической резки скорости ремня.