อุปกรณ์กระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋องกระป๋อง

ระบบกลั่นฟิล์มแบบเช็ดมาตรฐานประสิทธิภาพสูง (ซีรีส์ WFD-S) ของเรานำเสนอแพลตฟอร์มที่ยืดหยุ่นและได้รับการออกแบบล่วงหน้าสำหรับความท้าทายในการกลั่นทั่วไปที่หลากหลาย ตั้งแต่การกลั่นน้ำมันเกรดอาหารไปจนถึงการทำให้สารเคมีละเอียดและสารตัวกลางอินทรีย์บริสุทธิ์ ระบบนี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการดำเนินงานจำนวนมากที่แสวงหาประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงของการระเหยของฟิล์มบางอย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องมีต้นทุนเงินทุนสำหรับโรงงานที่ออกแบบเองทั้งหมด WFD-S เป็นเครื่องมือแบบโมดูลาร์ที่ปรับขนาดได้ มอบประสิทธิภาพในการแยกสารสูง การจัดการความร้อนที่นุ่มนวล และปริมาณงานที่สม่ำเสมอ สำหรับโปรเซสเซอร์ที่มุ่งอัพเกรดความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ลดสีน้ำมันที่บริโภคได้ หรือนำตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงกลับมาใช้ใหม่ด้วยพื้นที่ที่สะอาด กะทัดรัด และผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

โรงกลั่นส่วนใหญ่ยังคงพึ่งพาการกลั่นแบบหม้อจำนวนมากเพื่อกรองผลิตภัณฑ์ออร์แกนิกชนิดพิเศษและน้ำมันที่บริโภคได้ให้บริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้เป็นตัวทำลายประสิทธิภาพการทำงานโดยธรรมชาติ หลักฟิสิกส์พื้นฐานของแหล่งของเหลวคงที่จำกัดการถ่ายเทความร้อนและต้องการเวลารอบการผลิตที่ยาวนานขึ้น ทำให้เกิดความสัมพันธ์แบบผกผันระหว่างปริมาณงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์: ในการเพิ่มผลผลิต คุณต้องเพิ่มอุณหภูมิ ทำให้เกิดอาการไหม้เกรียม ไม่มีกลิ่น และทำให้ผลผลิตลดลง ผู้ปฏิบัติงานถูกบังคับให้ต้องแลกระหว่างอัตราการผลิตและต้นทุนของการย่อยสลายผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ความแปรปรวนของแบทช์นี้ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันในการควบคุมคุณภาพอย่างมาก ทำให้เป็นเรื่องยากอย่างไม่น่าเชื่อในการส่งมอบข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานในหลายล็อตไปยังผู้ซื้อเชิงพาณิชย์ที่มีความต้องการสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปแบบมาตรฐานอาหาร เครื่องสำอาง และการวิเคราะห์

ระบบ WFD ที่ได้มาตรฐานของเราจะขจัดปัญหาคอขวดของรอบเวลาโดยการย้ายไปยังกระบวนการที่รวดเร็วและต่อเนื่อง แทนที่จะใช้รอบแบทช์ 6-12 ชั่วโมง ปริมาณเดียวกันจะถูกประมวลผลในบัตรที่ให้ผลตอบแทนสูงเพียงครั้งเดียว ซึ่งใช้เวลาไม่เกินหนึ่งนาทีในการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ ใบปัดน้ำฝนแบบหมุนได้ช่วยขจัดจุดร้อนและถ่านโค้ก โดยจะขัดผนังที่ให้ความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความสะอาด ซึ่งให้การกลั่นที่มีสีอ่อนสม่ำเสมอโดยมีความสม่ำเสมอในการวิเคราะห์ตั้งแต่ลิตรแรกจนถึงลิตรสุดท้าย การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้โปรเซสเซอร์เริ่มต้นด้วยหน่วยนำร่องขนาด 0.5 ตร.ม. สำหรับการพัฒนากระบวนการและการทดสอบการรับประกัน จากนั้นจึงเพิ่มหน่วยการผลิตขนาด 5-15 ตร.ม. ขนานกัน ซึ่งเป็นแนวทางแบบจ่ายตามการเติบโตซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการขยายขนาดเชิงพาณิชย์ ด้วยการควบคุมที่เรียบง่ายและโครงที่แข็งแกร่ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานในแต่ละวันโดยช่างเทคนิคในโรงงาน

• น้ำมันอาหาร:ค่อยๆ ขจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) และขจัดสีและกลิ่นออกจากน้ำมันชนิดพิเศษ (MCT อะโวคาโด มะกอก)
• เครื่องสำอาง:การทำให้เอสเทอร์ของขี้ผึ้งธรรมชาติบริสุทธิ์และสารทำให้ผิวนวลให้บริสุทธิ์ได้มาตรฐาน ไร้กลิ่น ไร้สี
• รีเอเจนต์เคมี:การกลั่นสารตัวกลางอินทรีย์สำหรับมาตรฐานการวิเคราะห์
• การกู้คืนตัวทำละลาย:ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง (เช่น NMP, ไกลคอล) ถูกนำกลับมาจากกระแสกระบวนการ
• วิจัย:มหาวิทยาลัยและห้องปฏิบัติการประมวลผลต่อเนื่องระดับนำร่อง

กระบวนการนี้เริ่มต้นเมื่อปั๊มสูบจ่ายมิเตอร์ป้อนเข้าเครื่องระเหยที่ให้ความร้อนอย่างแม่นยำ โรเตอร์ความเร็วสูงพร้อมที่ปัดน้ำฝนที่ทนทานต่อการกัดกร่อนที่เปลี่ยนได้จะสร้างฟิล์มไดนามิกบนผนังที่ให้ความร้อนอย่างแม่นยำทันที เศษส่วนที่มีจุดเดือดต่ำจะถูกระเหยอย่างรวดเร็วและเพิ่มขึ้นเป็นไอจนกลายเป็นคอนเดนเซอร์ภายในขนาดกะทัดรัด และเปลี่ยนกลับเป็นของเหลวเพื่อรวบรวมทันที สารตกค้างที่หนักกว่าซึ่งทำความสะอาดสารระเหยแล้วจะถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องโดยแรงโน้มถ่วงและปั๊มเฉพาะ กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์ RTD โดยให้ระบบวงปิดที่เชื่อมต่อกันอย่างปลอดภัย ซึ่งสามารถทำงานได้โดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด ให้ผลลัพธ์ที่เสถียรและสม่ำเสมอ

เริ่มต้นด้วยการกำหนดปริมาณงานรายชั่วโมงที่คุณต้องการสำหรับการแยกที่ต้องการ กำหนดได้อย่างง่ายดายด้วยการทดสอบขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการของเรา ระบุว่าการใช้งานของคุณเป็นแบบแถบที่มีส่วนประกอบเบา (กำจัดกลิ่น/กำจัดแก๊ส) หรือการนำส่วนประกอบหลักกลับมาใช้ใหม่ เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดขนาดความร้อนและคอนเดนเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด เลือกโมดูลของคุณตามมาตราส่วนพื้นที่ผิวมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น หากการทดสอบขนาด 0.1 ตร.ม. ให้ผลการกลั่น 2 กก./ชม. หน่วยขนาด 5.0 ตร.ม. จะประมวลผล 100 กก./ชม. ได้อย่างสบายๆ เลือกการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าเพื่อความเรียบง่ายหรือการใช้น้ำมันความร้อนสำหรับโรงงานที่มีหม้อต้มน้ำส่วนกลาง ตรวจสอบขนาดปั๊มสุญญากาศสำหรับปริมาณสารระเหยของคุณเสมอ เรารวมการสนับสนุนการคำนวณการออกแบบระบบเต็มรูปแบบในทุกการซื้อ

1. ถาม: โดยทั่วไปเวลาในการติดตั้งระบบแบบลื่นไถลคือเท่าใด
   ตอบ:ระบบ WFD-S มาตรฐานถูกจัดส่งแบบต่อท่อล่วงหน้าและต่อสายไว้บนโครงเหล็กลื่นไถล โดยทั่วไปการเชื่อมต่อฝั่งไคลเอ็นต์จะจำกัดอยู่เพียงแหล่งจ่ายไฟหลัก น้ำหล่อเย็น และการเข้า/ออกผลิตภัณฑ์ การติดตั้งและการว่าจ้างล่วงหน้าจะแล้วเสร็จภายในเวลาเพียงไม่กี่วัน
2. ถาม: ฉันสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในเครื่องเดียวกันได้หรือไม่
   ตอบ:อย่างแน่นอน และนั่นคือผลประโยชน์หลักสำหรับผู้ผลิตตามสัญญา ปริมาณการยึดเกาะที่ต่ำมากทำให้ทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วด้วยตัวทำละลายแบบชะล้าง โดยทั่วไปแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างสูตรทางเคมีสองสูตรที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง พร้อมการตรวจสอบการทำความสะอาดภายในกะเดียว
3. ถาม: สิ่งนี้ดีกว่าเครื่องระเหยแบบฟิล์มตกสำหรับวัสดุของฉันอย่างไร
   ตอบ:หากวัสดุของคุณมีความหนืดหรือมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนตัว ฟิล์มที่ตกลงมาจะล้มเหลว เนื่องจากฟิล์มที่เช็ดถูกสร้างขึ้นโดยกลไก การกระจายการไหลจึงไม่ขึ้นอยู่กับแรงโน้มถ่วง ซึ่งหมายความว่าผนังจะเปียกเต็มที่และให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ทำให้คุณได้การแยกส่วนที่คมชัดและสม่ำเสมอมากขึ้น
4. ถาม: การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถือเป็นภารกิจที่สำคัญหรือไม่
   ตอบ:ระบบได้รับการออกแบบด้วย HMI ของผู้ปฏิบัติงานที่ใช้งานง่าย เราจัดให้มีการฝึกอบรมการใช้งานและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่อย่างครอบคลุม ช่างเทคนิคทั่วไปสามารถมีความเชี่ยวชาญในการเริ่มต้นระบบรายวัน การตรวจสอบสถานะคงที่ และขั้นตอนการปิดระบบได้ภายในเวลาไม่ถึงสองวัน
5. ถาม: ระบบสามารถจัดการกับกระแสที่เป็นกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อยได้หรือไม่
   ตอบ:แม้ว่าหน่วยมาตรฐานของเราคือสเตนเลส 316L เราสามารถอัพเกรดส่วนประกอบที่สำคัญเปียกเป็น Hastelloy หรือจัดหาสารประกอบไวเปอร์เฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือกัดกร่อนได้ โปรดระบุเคมีของคุณในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคาเพื่อการทบทวนทางวิศวกรรมที่ปลอดภัย