Superkritieke CO2-extractiesystemen met hoge efficiëntie met roestvrij staal 316
| Merknaam: | Echo |
| Modelnummer: | Echo |
| MOQ: | 1 Instellen |
| Prijs: | Contact Us for Pricing |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 50+ sets per maand |
Superkritische CO2-extractiesystemen
,Hoge-efficiënte CO2-extractiesystemen
,Hoog efficiënte CO2-extractie machine
Het superkritische CO2-extractiesysteem van 100L ¥ 500L is een zeer efficiënte oplossing die is ontworpen voor industriële botanische extractie, met inbegrip van CBD-olie, essentiële oliën en plantaardige actieve stoffen.Door kooldioxide onder nauwkeurig gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden te gebruikenHet systeem transformeert CO2 in een superkritische vloeistof die de penetratie van een gas combineert met het oplosvermogen van een vloeistof.Dit maakt zeer selectieve extractie van cannabinoïden mogelijk.In vergelijking met traditionele extractiemethoden met oplosmiddelen zoals ethanol of koolwaterstoffen, is de extractie met een hoge concentratie van de essentiële oliën, terpenen en etherische oliën, waarbij hun natuurlijke structuur en bioactiviteit behouden blijven.Dit CO2-extractiesysteem levert schonerHet gesloten circuit maakt een continue CO2-recycling mogelijk, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd en de milieuvriendelijke productie behouden blijft.Met zijn modulaire configuratie en schaalbare capaciteitDit systeem is ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare, langdurige extractieprestaties.
In de botanische extractieindustrie worden veel fabrikanten geconfronteerd met voortdurende uitdagingen in verband met inconsistente productkwaliteit, oplosmiddelverontreiniging en stijgende bedrijfskosten.Traditionele extractiemethoden zijn vaak gebaseerd op chemische oplosmiddelen die extra zuiveringsstappen vereisenDeze oplosmiddelen kunnen ook delicate verbindingen zoals terpenen beschadigen, waardoor de kwaliteit van het product en de marktwaarde worden verminderd.het gebruik van brandbare of gevaarlijke oplosmiddelen brengt veiligheidsrisico's en regelgevende belemmeringen met zich mee, met name voor bedrijven die zich richten op markten voor levensmiddelen of farmaceutische producten.Deze beperkingen maken conventionele extractiemethoden minder concurrerend en minder duurzaam..
Het superkritische CO2-extractie systeem biedt een modern, oplosmiddelvrij alternatief dat deze uitdagingen effectief aanpakt.De exploitanten kunnen zich richten op specifieke verbindingen voor extractie terwijl gevoelige ingrediënten worden bewaard.Het systeem is uitgerust met geavanceerde scheidingstechnologie, waardoor fractionering tijdens het extractieproces mogelijk is.het mogelijk maken van de productie van meerdere producten met een hoge waarde in één keerDe hoge CO2-terugwinning, meestal hoger dan 95%, zorgt voor een minimale hoeveelheid afval en vermindert de exploitatiekosten op lange termijn aanzienlijk.vermindert de arbeidsbehoefte, en zorgt voor consistente en herhaalbare productie resultaten.
- Extractiecapaciteit: 100L / 200L / 300L / 500L
- Werkdruk: tot 5000 PSI
- Temperatuurbereik: 5°C tot 80°C
- CO2-terugwinningspercentage: ≥ 95%
- Materiaal: roestvrij staal 304 / 316
- Besturingssysteem: PLC met touchscreeninterface
- Werkwijze: Volledig automatisch gesloten-lus systeem
- Scheidingssysteem: een- of meerstadium.
- Stroomvoorziening: Industriële standaard Aanpasbaar
Dit industriële CO2-extractiesysteem wordt veel gebruikt in de productie van CBD-olie, essentiële olie-extractie, kruidengeneesmiddelenverwerking en nutraceutische productie.Het is ook geschikt voor de extractie van ingrediënten voor levensmiddelen en cosmetische toepassingen waarbij zuiverheid en consistentie van cruciaal belang zijn.Bedrijven die hoogwaardige botanische extracten produceren, zoals terpeenrijke oliën of farmaceutische verbindingen, profiteren van de superieure selectiviteit en stabiliteit van de CO2-extractie.dit systeem is ideaal voor bedrijven die zich richten op exportmarkten, omdat het voldoet aan de internationale kwaliteits- en veiligheidsverwachtingen.
Het extractieproces begint met het laden van bereid plantaardig materiaal in het extractievat, waarna kooldioxide wordt gecomprimeerd en verwarmd totdat het een superkritieke toestand bereikt.waarbij het zowel vloeistof- als gasachtige eigenschappen vertoontIn deze toestand dringt CO2 efficiënt door het plantenmateriaal en lost de doelverbindingen op.De CO2 die deze verbindingen bevat, stroomt naar scheidingspakketten waar de druk en temperatuur zorgvuldig worden verlaagdAls de druk daalt, worden verschillende verbindingen geprecipiteerd en apart verzameld. De CO2 wordt vervolgens afgekoeld, gecondenseerd en weer in het systeem gerecycled, waardoor een continue gesloten kringloop ontstaat.Dit proces zorgt voor een hoge efficiëntie, minimaal afval en consistente productkwaliteit.
Bij de keuze van een superkritisch CO2-extractiesysteem moeten verschillende belangrijke factoren in aanmerking worden genomen.100L tot 200L systemen zijn geschiktTen tweede, evalueer het type producten dat u van plan bent te produceren.Als u zich richt op hoogzuivere extracten of terpeenrijke productenHet is belangrijk om te kijken naar het niveau van automatisering. Volledig geautomatiseerde systemen met PLC-besturing verminderen de arbeidskosten en verbeteren de operationele stabiliteit.,zorg ervoor dat het systeem voldoet aan de materiële en conformiteitsvereisten, vooral als u zich richt op de voedsel-, cosmetische of farmaceutische markten.
V1: Waarom is CO2-extractie beter dan traditionele extractie met oplosmiddelen?
De CO2-extractie levert schoner, oplosmiddelvrij extracten op en behoudt meer natuurlijke verbindingen, waardoor het ideaal is voor high-end producten.
V2: Welke factoren hebben invloed op de winningopbrengst?
De opbrengst is afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen, het vochtgehalte en de extractieparameters zoals druk en temperatuur.
V3: Is het systeem milieuvriendelijk?
Ja, CO2 is niet giftig en kan worden gerecycled, en het gesloten systeem beperkt de uitstoot en het afval tot een minimum.
Q4: Kan dit systeem op maat worden gemaakt?
Ja, de capaciteit, de configuratie van de separator en het automatiseringsniveau kunnen allemaal worden aangepast aan uw productiebehoeften.
V5: Is het geschikt voor continue industriële productie?
Ja, het systeem is ontworpen voor een stabiele, langdurige werking en kan continue productiewerkstromen ondersteunen.