Systèmes d'extraction de CO2 supercritique à haut rendement avec construction en acier inoxydable 316
| Nom De Marque: | Echo |
| Numéro De Modèle: | Écho |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Contact Us for Pricing |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité à Fournir: | Plus de 50 ensembles par mois |
Systèmes d'extraction de CO2 supercritiques
,Systèmes d'extraction de CO2 à haut rendement
,Machine à extraction de CO2 à haut rendement
Le système d’extraction au CO2 supercritique de 100 à 500 L est une solution à haute efficacité conçue pour l’extraction botanique industrielle, notamment l’huile de CBD, les huiles essentielles et les composés actifs à base de plantes. En utilisant le dioxyde de carbone dans des conditions de température et de pression précisément contrôlées, le système transforme le CO2 en un fluide supercritique qui combine la capacité de pénétration d'un gaz avec le pouvoir de dissolution d'un liquide. Cela permet une extraction hautement sélective des cannabinoïdes, des terpènes et des huiles essentielles tout en préservant leur structure naturelle et leur bioactivité. Comparé aux méthodes traditionnelles d'extraction par solvant telles que l'éthanol ou les hydrocarbures, ce système d'extraction au CO2 offre des résultats plus propres, plus sûrs et plus cohérents. La conception en boucle fermée permet un recyclage continu du CO2, réduisant considérablement les coûts d'exploitation tout en maintenant une production respectueuse de l'environnement. Avec sa configuration modulaire et sa capacité évolutive, ce système est idéal pour les entreprises recherchant des performances d'extraction fiables et à long terme.
Dans le secteur de l'extraction botanique, de nombreux fabricants sont confrontés à des défis constants liés à la qualité inégale des produits, à la contamination par les solvants et à l'augmentation des coûts d'exploitation. Les méthodes d'extraction traditionnelles reposent souvent sur des solvants chimiques qui nécessitent des étapes de purification supplémentaires, ce qui augmente la complexité de la production et le temps de traitement. Ces solvants peuvent également endommager des composés délicats tels que les terpènes, réduisant ainsi la qualité du produit et sa valeur marchande. De plus, l'utilisation de solvants inflammables ou dangereux introduit des risques de sécurité et des obstacles réglementaires, en particulier pour les entreprises ciblant les marchés de qualité alimentaire ou pharmaceutique. À mesure que les normes mondiales deviennent plus strictes, ces limitations rendent les méthodes d’extraction conventionnelles moins compétitives et moins durables.
Le système d’extraction au CO2 supercritique offre une alternative moderne et sans solvant qui répond efficacement à ces défis. En contrôlant avec précision la pression et la température, les opérateurs peuvent cibler des composés spécifiques à extraire tout en préservant les ingrédients sensibles. Le système est équipé d'une technologie de séparation avancée, permettant le fractionnement pendant le processus d'extraction. Cela signifie que différents composés peuvent être séparés et collectés par étapes, permettant la production de plusieurs produits de grande valeur en une seule fois. Le taux élevé de récupération du CO2, généralement supérieur à 95 %, garantit un minimum de déchets et réduit considérablement les coûts d'exploitation à long terme. De plus, le système d'automatisation basé sur PLC simplifie le fonctionnement, réduit les besoins en main-d'œuvre et garantit des résultats de production cohérents et reproductibles.
- Capacité d'extraction : 100L / 200L / 300L / 500L
- Pression de service : jusqu'à 5 000 PSI
- Plage de température : 5°C à 80°C
- Taux de récupération du CO2 : ≥95 %
- Matériau : acier inoxydable 304/316.
- Système de contrôle : PLC avec interface à écran tactile
- Mode de fonctionnement : système en boucle fermée entièrement automatique
- Système de séparation : à un ou plusieurs étages en option
- Alimentation : norme industrielle personnalisable
Ce système industriel d’extraction de CO2 est largement utilisé dans la production d’huile de CBD, l’extraction d’huiles essentielles, la transformation de plantes médicinales et la fabrication de nutraceutiques. Il convient également à l’extraction d’ingrédients de qualité alimentaire et aux applications cosmétiques où la pureté et la consistance sont essentielles. Les entreprises produisant des extraits botaniques haut de gamme, tels que des huiles riches en terpènes ou des composés de qualité pharmaceutique, bénéficient de la sélectivité et de la stabilité supérieures de l'extraction au CO2. De plus, ce système est idéal pour les entreprises ciblant les marchés d’exportation, car il répond aux attentes internationales en matière de qualité et de sécurité.
Le processus d'extraction commence par le chargement du matériel végétal préparé dans le récipient d'extraction. Le dioxyde de carbone est ensuite comprimé et chauffé jusqu'à ce qu'il atteigne un état supercritique, où il présente des propriétés à la fois liquides et gazeuses. Dans cet état, le CO2 pénètre efficacement dans la matière végétale et dissout les composés cibles. Le CO2 transportant ces composés s'écoule dans des cuves de séparation où la pression et la température sont soigneusement réduites. À mesure que la pression chute, différents composés précipitent et sont collectés séparément. Le CO2 est ensuite refroidi, condensé et recyclé dans le système, formant un cycle continu en boucle fermée. Ce processus garantit une efficacité élevée, un minimum de déchets et une qualité de produit constante.
Lors de la sélection d’un système d’extraction au CO2 supercritique, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. Tout d’abord, déterminez votre capacité de production requise. Pour les opérations à moyenne échelle, les systèmes de 100 L à 200 L conviennent, tandis que les opérations de plus grande envergure devraient envisager des systèmes de 300 L à 500 L pour un débit plus élevé. Deuxièmement, évaluez le type de produits que vous envisagez de fabriquer. Si vous vous concentrez sur des extraits de haute pureté ou des produits riches en terpènes, un système de séparation à plusieurs étages est fortement recommandé. Troisièmement, considérez le niveau d’automatisation. Les systèmes entièrement automatisés avec contrôle PLC réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la stabilité opérationnelle. Enfin, assurez-vous que le système répond aux exigences en matière de matériaux et de conformité, en particulier si vous ciblez les marchés alimentaires, cosmétiques ou pharmaceutiques.
Q1 : Pourquoi l’extraction au CO2 est-elle meilleure que l’extraction par solvant traditionnelle ?
L'extraction au CO2 produit des extraits plus propres et sans solvants et préserve des composés plus naturels, ce qui la rend idéale pour les produits haut de gamme.
Q2 : Quels facteurs affectent le rendement d’extraction ?
Le rendement dépend de la qualité des matières premières, de la teneur en humidité et des paramètres d'extraction tels que la pression et la température.
Q3 : Le système est-il respectueux de l’environnement ?
Oui, le CO2 est non toxique et recyclable, et le système en boucle fermée minimise les émissions et les déchets.
Q4 : Ce système peut-il être personnalisé ?
Oui, la capacité, la configuration du séparateur et le niveau d'automatisation peuvent tous être adaptés à vos besoins de production.
Q5 : Est-il adapté à une production industrielle continue ?
Oui, le système est conçu pour un fonctionnement stable et à long terme et peut prendre en charge des flux de production continus.