نظام تقطير الفيلم الممسوح بالفراغ العالي نظام تنقية التقطير الجزيئي القوي

هذا نظام التطهير المهندسية تطبيق المبادئ الدقيقة من التقطير الجزيئي، المتكاملة مع آلية قوية فيلم مسح،لفرز خليطات معقدة ذات نقاط غلي قريبة بشكل استثنائي وضغوط بخار منخفضة للغايةتم تصميمه كحل للإنتاج على نطاق واسع، وهو ليس قطعة بسيطة من زجاج المختبر ولكن الصناعية الصف، مصنع مستمر.التبخر الانتقائي للجزيئات المستهدفة من مصفوفة عالية اللزوجة أو عالية الغليان في أدنى درجات الحرارة الممكنة، والحفاظ على سلامة كل من المقطر والبقايا الحساسة للحرارة.والمستخلصات الطبيعية التي يجب أن تحقق فصل دقيق سريري حيث أن دفعة واحدة فشلت بسبب التكسير الحراري يمكن أن تمثل خسارة مالية كبيرة من ستة إلى سبعة أرقام.

عند تنقية المواد مع اختلافات ضيقة في نقطة الغليان، وخاصة في نهاية الضغط المنخفض من الطيف، تتحطم نظرية التقطير الجزئي التقليدية.العمودات القائمة على التوازن تتطلب عددًا نظريًا كبيرًا من الصفائح بحيث يدفع انخفاض الضغط الناتج العملية إلى منطقة التدهور الحراريفي هذا السيناريو، تصبح كفاءة العمود عيباً قاتلاً، فالمادة تتكثف وتتبخر مرة أخرى وتتحرك أسفل العمود مرات عديدة بحيث تتجمد أو تتشقق قبل الخروج.وبالإضافة إلى، بالنسبة للسوائل الأساسية اللزجة للغاية غير المتبخرة التي تحتوي على جزيء ذو قيمة ضئيلة ، لا يزال المعيار ببساطة غير قادر على إنشاء تدفق بخار مفيد.الجزيء الضوئي المستهدف يبقى "محاصرا" في بركة السائل الثقيلة، غير قادرة على الوصول إلى واجهة البخار السائل، مما يؤدي إلى استرداد منخفض بشكل كارثي والخسارة الاقتصادية لعشرات الآلاف من الدولارات من المواد النشطة في بقايا النفايات.

نظام التطهير الخاص بنا يستفيد من ميزة التقطير الجزيئي المحددة مكثف موقف قريب جدا من فيلم التبخر.من خلال نشر المواد الثقيلة بشكل ميكانيكي في فيلم مضطرب رقيق، نقوم بإزالة حاجز الانتشار للهروب الجزيئيلديها مساحة مفتوحة، "طيران مسار قصير" إلى المكثف المجاور، الذي يتم الاحتفاظ به في درجة حرارة أقل بدقة لخلق قوة دفع مكثفة حادة. هذه العملية تعمل بعيدا عن التوازن الكيميائي،يتم تحديدها بحتة بمعدل تبخر السطح وتجميع التكثيفالنتيجة هي القدرة على تقطير الجزيئات في درجات حرارة 100-200 درجة مئوية أقل من نقاط غليانها الاسمية، وتحقيق فصل "اللمس البارد".تنقية الدهون غير المشبعة دون تجميع هندسي أو إزالة البوليمر المسبق للبوليوريثان التفاعلي دون بدء تفاعل التقاطع.

• عزل الفيتامينات والستيرول:عزل خطوة واحدة من الفيتوستيرولات من الزيوت النباتية المعقدة المقطرة (VODs).

• اللوتين والكاروتين:إزالة المذيبات المنشطة وتركيز اللوتين الحر من أوليوريسين الكرز

• إزالة البوليمر المسبق من PU:إزالة المونومر المنخفض للغاية من البوليوريتان المسبق من MDI / TDI للمنتجات ذات المونومر الحر المنخفض.

• مواد تجميل ذات قيمة عالية:تركيز السكوالين من زيت الزيتون غير القابل للتطهير دون أي تدهور في اللون.

يتم إزالة الهواء من المغذيات السائلة وتوزيعها بالتساوي داخل غرفة الفراغ العالي المدفئة.الممسحات المتحركة ميكانيكياً تخلق فيلمًا رقيقًا بحيث يمكن للجزيئات على السطح الهروب بحرية إلى الفراغلأن المكثف يتم وضعه ضمن مسافة المسار الجزيئي الحر من جزيئات التبخر ، فإنها تصطدم مع سطح المكثف البارد وتسيل على الفور تقريبا.,القطع الميكانيكي للفيلم يضمن أن المواد الطازجة غير المتبخرة يتم جلبها باستمرار إلى السطح، وتجنب الجوع الانتشارية التي تعاني منها المواد الجزيئية الثابتة.يتم ضخ المقطر والبقايا باستمرار، لضمان التشغيل دون توقف، بقدرة عالية.

يجب أن يكون اختيار النظام مسترشدًا بمعنى المسار الحر للجزيئات المستهدفة في ظروف التشغيل ، وهو حساب هندسي يؤكد جدوى التقطير الجزيئي.طيار مختبر إلزامي لإنشاء بيانات تجريبية لمعدل التبخر (كيلوغرام لكل متر مربع في الساعة) للمصفوفة الخاصة بك، لأن النظرية وحدها لا يمكن أن تتوقع التأثير المثبط للبقايا المعقدة. تحديد فجوة المكثف ومتطلبات التوحيد الحراري بعناية.تصميم المكثف الساخن يبقي المقطرات ذات نقطة الذوبان العالية سائلة، في حين أن المكثف المزدوج يمكن أن يوفر تقسيمًا جزئيًا داخل جسم واحد. اختيار الممسح هو أمر حاسم هنا: غالبًا ما تكون شفرات الكربون الصلبة والمقربة من الضوء مطلوبة للتلوث الشديد ،تغذية جزيئية عالية اللزجة لضمان عدم تدهور طبقة الفيلم الراكدة وإعادة تلوث السلسلة.

1. س: كيف يختلف التقطير الجزيئي عن تقطير الفيلم الممسح القياسي؟
   أ:بينما يستخدم نفس ميكانيكا الفيلم الممسوح، نظامنا PS-الجزيئي تم ضبطها خصيصا لأعمق فراغ (00005 mbar نطاق) ويتميز بالتحديد فجوة قياس هندسة المكثف الداخلي،وضعها مباشرة في مسار التدفق الجزيئي الحرهذا يجعلها مناسبة لجزيئات أثقل بكثير وأكثر حساسية من محرك الفيلم الممسوح للأغراض العامة.

2. س: ما هو الحد الأدنى لاختلاف ضغط البخار اللازم للفصل؟
   أ:أنظمتنا تفصل المركبات بشكل فعال على أساس الفرق في معدلات تبخيرها تحت فراغ عال، وليس فقط ضغط البخار.طالما أن الجزيء المستهدف لديه معدل تبخير جزيئي قابل للقياس والباقي لديه معدل تبخير ضئيل، والانفصال يمكن تحقيقه، حتى مع اختلاف ضغط صغير جدا التي سوف تفشل في عمود تقليدي.

3. س: كيف تمنع بقايا الشمعية ذات القيمة العالية من تصلب وربط الوحدة؟
   أ:جزء رئيسي من تصميم النظام هو أسفل مخروطي ساخن ومغطى بالكامل ومكشوف بقايا ساخن يدور ببطء ومضخة تفريغ.نحن نحافظ على كل سطح على اتصال مع بقايا أعلى بكثير من نقطة انصهارلضمان إخلاء موثوق به ومستمر كسائل يتدفق بحرية.

4. س: هل من الممكن تقسيم عدة قطع في مرور واحد؟
   أ:في حين أنه في المقام الأول تقسيم ثنائي (مقطر مقابل بقايا) ، we can integrate a fractionating internal condenser or an external multi-stage condenser train to separate a light terpene cut from a heavier cannabinoid cut from the residue in a single carefully orchestrated pass.

5. س: كيف تدعم تحسين هذه العملية عالية الفراغ؟
   أ:فريق التشغيل لدينا يتضمن أخصائي فيزياء الفراغ المخصصة نستخدم محلل غازات متبقية أثناء التشغيل لتحديد و القضاء على أي تسريبات افتراضيةالتأكد من أن العملية ترى الحقيقة، وصفة الفراغ العميق المطلوبة للفصل. نحن نبقى على الدعم عن بعد لتحليل سجلات الفراغ وتحسين أوقات الدورة.