سازنده فیلم پاک شده صنعتی سازنده فیلم پاک شده سنگین

اواپراتور فیلم پاک شده صنعتی برای روغن های سیلیکونی با جوش بالا، نرم کننده های پلیمری و جداسازی شیمیایی تخصصی

این تبخیرکننده فیلم پاک‌شده از جنس استنلس استیل که برای پردازش‌های صنعتی سنگین طراحی شده است، در جداسازی مداوم مواد شیمیایی با جوش بالا، چسبناک و حساس به حرارت که فراتر از توانایی ستون‌های تقسیم‌کننده معمولی هستند، برتری دارد. از جداسازی روغن سیلیکون و خالص سازی نرم کننده تا بازیابی میانی پلیمری، این سیستم یک فرآیند پیوسته واقعی را با توانایی بی نظیری برای کنترل ویسکوزیته تا ده ها هزار سانتی پویز ارائه می دهد. طراحی ماژولار، پوشش دار و درایوهای تخصصی با گشتاور بالا، عملکرد قابل اعتماد و 24 ساعته آن را تضمین می کند، در حالی که مونومرهای واکنش نداده، بقایای کاتالیزور و بریدگی های فرار را تا سطوح ppm کاهش می دهد، و محصولات شیمیایی ویژه با خلوص فوق العاده بالا را ایجاد می کند که به طور مداوم مشخصات مواد با کارایی بالا را برآورده می کند.

مهندسان فرآیند هنگام تقطیر موادی مانند سیالات سیلیکونی با ویسکوزیته بالا، رزین های اپوکسی یا پلیمرهای مذاب با یک مانع بزرگ مواجه می شوند. ستون‌های سنتی بسته‌بندی شده یا سینی بلافاصله با مواد ژل‌کننده یا پلیمریزه‌کننده آلوده می‌شوند و باعث افت فشار و خاموش شدن فاجعه‌بار می‌شوند. در یک گلدان ساده دسته ای، استخر مایع راکد انتقال حرارت وحشتناک و نسبت سطح به حجم بسیار پایین را نشان می دهد. گرمایش طولانی مدت مورد نیاز برای جوشیدن محصول از استخر باعث ایجاد واکنش های جانبی ناخواسته، تغییر رنگ و تغییرات وزن مولکولی در محصول می شود. نقطه جوش بالای نرم کننده ها یا روغن های کاربردی به این معنی است که آنها به دمای فوق العاده بالایی در بخاری نیاز دارند، با این حال قرار گرفتن در معرض این گرما در یک استخر حجیم برای ساعت ها به طور اجتناب ناپذیری کیفیت محصول را کاهش می دهد و برآوردن مشخصات ASTM یا ISO برای رنگ و خلوص را غیرممکن می کند.

سیستم WFD صنعتی ما این محدودیت های جرم و انتقال حرارت را با تولید مکانیکی یک لایه نازک با سرعت بالا و آشفته حل می کند. روتور با گشتاور بالا و متعادل کننده دقیق مجهز به برف پاک کن های سفت و سخت با فاصله نزدیک است که حتی چسبناک ترین مایعات را به زور در یک فیلم چند دهم میلی متری پخش می کند. تحت خلاء دقیقاً کنترل شده (تا 0.01 میلی بار)، نقطه جوش مؤثر به طور چشمگیری سرکوب می شود و به نرم کننده های کم فشار بخار یا سیکل های سیلیکونی اجازه می دهد که بدون گرم شدن بیش از حد زنجیره پلیمری اصلی، خارج شوند. مواد فرار در عرض چند ثانیه تبخیر می شوند و متراکم می شوند، در حالی که پلیمر پایه خالص شده به طور پیوسته از طریق یک پمپ تخلیه باقیمانده گرم شده با جابجایی مثبت خارج می شود. این امر رکود را از بین می‌برد، عملکرد مداوم بدون رسوب را امکان‌پذیر می‌کند، و فرار باقیمانده را در محدوده ppm پایین به دست می‌آورد، و ارزش را از جریان محصول سنگین و کسر سبک بازیابی می‌کند.

• سیلیکون و سیلوکسان ها:پاکسازی حلقوی فرار (D4، D5، D6) از روغن های سیلیکونی با ویسکوزیته بالا.
• نرم کننده ها:خالص سازی نهایی نرم کننده های بدون فتالات برای دستیابی به رنگ و بوی بسیار کم.
• روان کننده ها:تبخیر استرهای مصنوعی و PAO برای فرمولاسیون روان کننده با دمای بالا.
• پلیمرها و رزین ها:حذف مونومر از رزین های اپوکسی، پیش پلیمرهای اکریلیک و پلی استرهای زیست تخریب پذیر.

خوراک ویسکوز به محفظه بالایی واحد پمپ می شود، جایی که روی یک حلقه توزیع به آرامی می چرخد. این به طور یکنواخت مایع را به دیواره گرم شده وارد می کند زیرا برف پاک کن های مکانیکی فوراً فیلمی با ضخامت فقط کسری از میلی متر تولید می کنند. تجدید سطح عظیم و ضریب تلاطم بالا مواد فرار (مونومرها، انتهای نور) را به سطح مشترک بخار-مایع هدایت می کند. بخارات یک مسیر کوتاه را به سمت کندانسور مرکزی طی می کنند، در حالی که کسر سنگین خالص شده به پایین بدن خراشیده می شود و از یک ته مخروطی گرم شده تخلیه می شود. تمام عملیات به طور مداوم از طریق یک PLC مرکزی کنترل و خودکار می شوند.

مشخصات با نمودار پایداری حرارتی و منحنی ویسکوزیته محصول شما شروع می شود. برای تعیین ماتریس فشار/دما/ نرخ تغذیه دقیق، یک آزمایش آزمایشی با واحد 0.5 متر مربعی درخواست کنید. این داده‌های مهم مقیاس را فراهم می‌کند: نرخ تبخیر (kg/m²/hr) و مواد فرار باقی‌مانده. نوع برف پاک کن انتخاب مهم مهندسی است. برف پاک کن های تیغه ثابت با فاصله صفر، تلاطم فیلم را برای جداسازی با ویسکوزیته فوق العاده بالا به حداکثر می رساند. اطمینان حاصل کنید که فروشنده سیستم مدیریت پسماند را با دقت مشخص کرده است - یک پمپ باقیمانده گرم شده، مخروطی شکل و پمپ باقیمانده روکش دار برای پلیمرهای با نقطه ذوب بالا غیرقابل مذاکره هستند تا از "شاخه سرد" که تولید را متوقف می کند، جلوگیری شود. درایوهای مغناطیسی یک گزینه نشتی صفر درجه یک برای مواد شیمیایی سمی یا ارزشمند ارائه می دهند.

1. س: حداکثر ویسکوزیته ای که می توانید به طور موثر تبخیر کنید چقدر است؟
   A: ما برنامه های کاربردی میدانی موفقی برای پردازش سیالات بیش از 50000 cP داریم. عمل مکانیکی روتور برخلاف تجهیزات فیلم سقوط وابسته به گرانش، جابجایی اجباری را فراهم می کند. داده های عملکردی برای مایع با ویسکوزیته بالا به راحتی از طریق آزمایش آزمایشی به دست می آید.
2. س: آیا این می تواند اجسام رنگی و الیگومرها را از محصول نرم کننده من حذف کند؟
   ج: بله. سیستم‌های فیلم پاک‌شده ما، نیروی کار صنعت برای «پرداختن» نرم‌کننده نهایی هستند. با ارائه یک تاریخچه حرارتی بسیار کوتاه و کنترل شده، ما نرم کننده با جوش بالا را تقطیر می کنیم و پلیمرهای تیره و چسبناک و تشکیل دهنده های رنگ را در جریان باقیمانده باقی می گذاریم و محصول نهایی سفید مایل به آب و مناسب بازار را به شما می دهیم.
3. س: اگر محصول من در دمای اتاق جامد شود چه اتفاقی می افتد؟
   A: سیستم پردازش برای عملیات ذوب داغ طراحی شده است. تمام خطوط تغذیه، بدنه اواپراتور، سیستم‌های تخلیه پسماند و مخازن جمع‌آوری به طور کامل پوشش داده می‌شوند و در طول فرآیند برای جلوگیری از انجماد یا ژل شدن گرم می‌مانند.
4. س: چگونه عدم آلودگی متقاطع بین کمپین های سنتز سفارشی را تضمین می کنید؟
   پاسخ: دیواره کاملاً خراشیده شده و حجم کم نگه‌داشتن، تمیز کردن آسان را تسهیل می‌کند. این سیستم برای یکپارچه سازی کامل CIP طراحی شده است. بین مواد شیمیایی مختلف، یک چرخه شستشوی تک حلال و تمیز کردن حرارتی معمولاً برای حذف تمام آثار قابل تشخیص کافی است.
5. س: آیا یک پاس تنها برای برآورده کردن مشخصات من کافی است؟
   پاسخ: برای جدا کردن سیلیکون با ارزش بالا، معمولاً یک پاس کافی است. برای نیاز به حذف مونومر تا سطوح ppm، ما گاهی اوقات راه‌اندازی جداسازی دو مرحله‌ای را توصیه می‌کنیم. ما می‌توانیم این را با دقت بالا از یک اجرای آزمایشی پیش‌بینی کنیم و تضمینی قطعی در سطوح قابل دستیابی به شما ارائه کنیم.