Équipement d'extraction continue d'huile végétale de capacité 2000L pour le traitement industriel des semences

Cette ligne d'extraction continue de 2000 litres est un système entièrement automatisé à haut débit conçu pour le traitement industriel des graines oléagineuses telles que le soja, le colza, le tournesol et le coton.Intégration d'un expulsateur de prépresse et d'un extracteur continu de solvantLe système est construit avec des pièces de contact en acier au carbone et en acier inoxydable, conçues pour fonctionner 24 heures sur 24.C'est la solution standard pour les grandes coopératives agricoles, des usines de concassage et des producteurs de matières premières de biocarburants qui cherchent à atteindre la plus grande efficacité dans la fabrication d'huiles comestibles et techniques.

Sur le marché des produits pétroliers, les marges bénéficiaires sont très minces et déterminées par l'efficacité de l'extraction et la consommation d'énergie par tonne.Le traitement par lots entraîne des temps d'arrêt importants pour le chargement et le déchargementLes systèmes continus plus anciens souffrent souvent de fuites de solvants et d'une grande quantité d'huile résiduelle de farine, ce qui représente une perte de revenus.Les grands transformateurs sont soumis à une pression énorme pour réduire les émissions de composés organiques volatils (COV) et améliorer la sécurité des travailleurs tout en maintenant des volumes de production mesurés en centaines de tonnes par jour..

Cette ligne continue résout les contraintes de débit en éliminant les temps d'arrêt.La conception unique de l'extracteur "percolation" inonde le lit de semence avec un solvant dans un mouvement contre courant, ce qui garantit que le solvant frais et riche en huile répond à la farine presque épuisée.Les systèmes de récupération de chaleur avancés recyclent l'énergie thermique du désolvant-toaster, réduisant la consommation globale de vapeur de 20%. Le procédé entièrement fermé minimise les pertes de solvants et répond à des normes strictes en matière de qualité de l'air.

Cette ligne est le cheval de bataille de l'industrie mondiale de l'huile végétale.et extrait d'huile de tournesol pour la fritureIl est également crucial pour le traitement des huiles non comestibles comme le jatropha ou le castor pour les lubrifiants industriels et les matières premières du biodiesel.Les grands ascenseurs de céréales intègrent cette ligne pour ajouter de la valeur à leurs cultures de base avant l'exportation..

Les graines sont d'abord fissurées et conditionnées, puis introduites dans une presse à vis mécanique pour enlever 60 à 70% de l'huile.Le gâteau se déplace à travers l'extracteur dans un lit en mouvement lent tandis que le solvant hexane percolates à traversLe mélange riche en huile est pompé dans un évaporateur à effets multiples et une colonne de décapage pour récupérer le solvant et produire de l'huile brute.où la vapeur active élimine les dernières traces d'hexane lors de la torréfaction de la farine destinée à l'alimentation animale.

Les lignes industrielles continues sont des projets sur mesure. Premièrement, définissez votre objectif de tonnage annuel avec précision; le surdimensionnement entraîne des coûts d'investissement inutiles. Deuxièmement,analyser la teneur en huile spécifique et le pourcentage de coque de votre culture de semences dominanteTroisièmement, évaluez la valeur de votre farine de sous-produit; si vous vendez pour des aliments riches en protéines, les performances du Désolventeur-Toaster sont essentielles.s'assurer que votre site dispose de l'infrastructure nécessaireCinquièmement, planifier la redondance des pompes et moteurs critiques pour éviter l'arrêt de la ligne.

Q: Combien de temps dure une campagne d'extraction continue avant le nettoyage?

R: Pour les huiles industrielles non comestibles, l'intervalle peut être prolongé de 6 à 12 mois.en fonction de l'accumulation de gomme et de cire.

Q: Quelle est la pureté de l'hexane que vous utilisez?

R: Nous vous recommandons d'utiliser de l'hexane de qualité extraction avec une pureté de 65 à 70% de n-hexane.

Q: Quelles sont les mesures de sécurité mises en place pour prévenir les explosions?

R: Le système fonctionne sous une légère pression négative pour empêcher la fuite de vapeur.Les moniteurs de gaz en continu prélèvent des échantillons de l'atmosphère pour détecter la LEL (Limite d'explosion inférieure) et déclenchent un arrêt automatique et une purge de vapeur si les niveaux dépassent 20% LEL..