Оборудование для непрерывной экстракции растительного масла мощностью 2000 л для промышленной обработки семян

Эта линия непрерывной экстракции объемом 2000 л представляет собой полностью автоматизированную высокопроизводительную систему, предназначенную для промышленной переработки семян масличных культур, таких как соя, рапс, подсолнечник и хлопок. Благодаря объединению допрессовочного экспеллера и экстрактора растворителя непрерывного действия эта установка максимизирует выход масла при минимизации рабочего труда. Система изготовлена ​​из контактных частей из толстой углеродистой стали и нержавеющей стали и рассчитана на круглосуточную работу. Это стандартное решение для крупных сельскохозяйственных кооперативов, дробильных заводов и производителей сырья для биотоплива, стремящихся достичь максимальной эффективности в производстве пищевых и технических масел.

На рынке товарной нефти рентабельность очень мала и определяется эффективностью добычи и потреблением энергии на тонну. Пакетная обработка приводит к значительным простоям при погрузке и разгрузке, что ограничивает годовую пропускную способность. Старые системы непрерывного действия часто страдают от утечек растворителя и высокого содержания остаточного масла (кека), что приводит к потере дохода. Крупные переработчики сталкиваются с огромным давлением необходимости сократить выбросы летучих органических соединений (ЛОС) и повысить безопасность труда, сохраняя при этом объемы производства, измеряемые сотнями тонн в день.

Эта непрерывная линия устраняет ограничения пропускной способности, устраняя время простоя. Материал беспрепятственно течет от предварительного пресса к экстрактору по конвейерной системе. Уникальная конструкция экстрактора «перколяции» наполняет семенной слой растворителем противотоком, гарантируя, что свежий, богатый маслом растворитель встретится с почти израсходованным шротом. За счет этого достигается содержание остаточного масла в шроте менее 0,8%. Усовершенствованные системы рекуперации тепла перерабатывают тепловую энергию из тостера для удаления растворителя, сокращая общее потребление пара на 20%. Полностью закрытый процесс сводит к минимуму потери растворителя и соответствует строгим экологическим стандартам качества воздуха.

Эта линия является «рабочей лошадкой» мировой индустрии растительных масел. Его применяют для измельчения соевых бобов для производства салатного масла и лецитина, переработки рапса для получения канолового масла и экстракции подсолнечного масла для жарки. Это также имеет решающее значение для переработки непищевых масел, таких как ятрофа или касторовое, для производства промышленных смазочных материалов и сырья для биодизельного топлива. Крупные элеваторы интегрируют эту линию, чтобы повысить ценность своих товарных культур перед экспортом.

Семена сначала раскалывают и кондиционируют, затем подают в механический шнековый пресс для удаления 60-70% масла. Полученный жмых является пористым и идеально подходит для экстракции растворителем. Осадок движется через экстрактор медленно движущимся слоем, в то время как растворитель гексан просачивается сквозь него. Богатая маслом мисцелла перекачивается в многокорпусный испаритель и отпарную колонну для извлечения растворителя и получения сырой нефти. Обезжиренный шрот проходит через тостер для удаления растворителя (DT), где острый пар удаляет последние следы гексана при поджаривании шрота для корма для животных.

Промышленные непрерывные линии – это проекты, спроектированные по индивидуальному заказу. Во-первых, точно определите годовой целевой объем тоннажа; превышение размеров приводит к ненужным капитальным затратам. Во-вторых, проанализируйте конкретное содержание масла и процент шелухи вашей доминирующей семенной культуры; это определяет конфигурацию допечатной подготовки. В-третьих, оцените ценность побочных продуктов; при продаже корма с высоким содержанием белка производительность десольвентизатора-тостера имеет решающее значение. В-четвертых, убедитесь, что на вашем объекте имеется необходимая инфраструктура: паровой котел большой мощности, градирня и система азотной подушки. В-пятых, запланируйте резервирование критически важных насосов и двигателей, чтобы предотвратить остановку линии.

Вопрос: Как долго длится кампания непрерывной экстракции перед очисткой?

О: При работе с пищевыми продуктами мы рекомендуем полную промывку растворителем и проверку каждые 3–4 месяца. Для непищевых промышленных масел интервал может быть увеличен до 6–12 месяцев, в зависимости от образования смол и воска.

Вопрос: Какова чистота гексана, который вы используете?

О: Мы рекомендуем использовать гексан «Экстракционного сорта» с чистотой 65-70% н-гексана. Мы не поставляем растворитель напрямую, но можем направить вас к сертифицированным дистрибьюторам химикатов.

Вопрос: Какие меры безопасности приняты для предотвращения взрывов?

О: Система работает под небольшим отрицательным давлением, чтобы предотвратить утечку паров. Газовые мониторы непрерывного действия проверяют атмосферу на предмет НПВ (нижнего предела взрываемости) и запускают автоматическое отключение и продувку паром, если уровни превышают 20% НПВ.