エタノール回収機 高効率のCBDオイル加工

CBDオイルおよび抽出後処理用の防爆エタノール溶媒回収システム

製品概要

この閉ループのエタノール溶媒回収システムは、大麻およびヘンプ粗抽出物ミセラからエタノールを安全かつ高効率で回収することを目的として構築されています。このシステムは、冷却エタノール抽出に典型的な大量の溶媒を処理できるように設計されており、高容量蒸発器と精密凝縮器、および完全に密閉された窒素ブランケット回収回路を統合しています。 NEC クラス I、ディビジョン 2 および ATEX 指令に基づいて構築されており、本質的に安全な操作を保証しながら、溶媒の 98% 以上を回収して即時再利用し、脱炭酸および蒸留の準備ができた濃厚でポンプ輸送可能な原油を生成します。溶剤の購入コストと有害廃棄物の処理料金に溺れている事業者のために、このスキッドマウント回収プラントは、エタノール管理を利益を損なう負担から、無駄のない、管理された、環境的に持続可能な閉ループプロセス要素に変えます。

原因: シングルパス溶媒の使用による壊滅的な財務コストと安全コスト

クリオエタノール抽出では、溶媒とバイオマスの比は非常に大きく、体積比で 5:1 ～ 10:1 になることがよくあります。効率的な社内回収システムの導入に失敗した事業者は 4 倍の損失に直面することになります。第一に、バッチごとに新鮮な高耐性エタノールを直接購入するコストは、大規模になると法外に高くなります。第二に、結果として生じる大量の低濃度エタノールと水の廃棄物は危険な可燃性液体として分類され、天文学的な処分費用とオフサイトタンカー輸送による膨大な二酸化炭素排出量が発生します。第三に、開いた蒸留器や密封が不十分な蒸留器でこの溶媒を蒸発させると、施設内が可燃性の蒸気雰囲気で満たされ、直ちにプロセスの安全性と作業者の暴露による災害が発生します。最後に、貴重なカンナビノイドが豊富なオイルは、廃溶媒の流れに混入すると必然的に失われ、収率が低下します。

ソリューション: 高効率で本質的に安全な閉ループ回復スキッド

当社の溶剤回収システムは、真の連続溶剤リサイクルを可能にすることで、この問題全体を解決します。抽出後、エタノールミセラは、穏やかな真空下で作動する拭き取り膜式または流下膜式蒸発器セクションに供給されます。これにより、エタノールの大部分が大気の沸点よりはるかに低い温度で瞬時に蒸発し、カンナビノイドが熱劣化から保護されます。次に、溶媒蒸気は高効率の水冷またはグリコール冷却シェルアンドチューブ凝縮器に送られ、そこで再液化され、次の抽出サイクルですぐに再利用できるよう、専用の密封された回収レシーバーにパイプで送られます。システム全体は不活性窒素で覆われ、LEL ガスセンサーと冗長安全シャットダウンによって監視され、危険な蒸発タスクを押しボタンを押す完全に自動化されたシーケンスに変換し、溶媒回収効率 >95 ～ 99% を実現します。

仕様

応用

• CBD/THC 抽出:大規模な低温抽出で遠心分離後のミセラからエタノールを回収します。

• 原油濃度:エタノールをストリッピングして、脱炭酸可能な濃厚な原油を生成します。

• チンキ剤の製造:植物化学物質を保存しながら、薬用チンキ剤からアルコールを回収します。

• 濾過後のすすぎ:フィルタープレスや脱ろうタンクの洗浄に使用されるエタノールをリサイクルします。

仕組み

エタノールとオイルのミセラは真空蒸発器本体に連続的にポンプで送られ、ジャケット付きの熱水または熱流体回路によって加熱されます。内部では、溶媒が瞬時に揮発し、下に流れる重い大麻油からきれいに分離されます。溶剤蒸気はデミスターパッドを通って移動し、同伴された油滴を除去した後、チラーコンデンサーに入ります。回収されたエタノール凝縮液は密閉された窒素クッション付きの受け器に集められ、一方、濃縮されたほとんどエタノールを含まない原油は蒸発器の残留物ポンプから連続的に排出されます。すべての重要な温度、圧力、LEL レベルは常に監視されており、安全性の逸脱が検出された場合はシステムが自動的にシャットダウンされます。

選択方法: 安全なエタノール回収システムのサイジング

重要な入力は、毎日のエタノール処理量 (リットル) と希望する濃縮原油排出量です。当社の 0.25 m² ユニットでの最初のパイロット試験では、特定の油溶剤比に対する正確な蒸発流量 (m² あたり 1 時間あたり蒸発するエタノール kg) が得られます。コンデンサーの冷却能力を決して過小に指定しないでください。コンデンサーのサイズが小さすぎると、溶媒の排出と回収ロスが発生する最も一般的な原因となります。交渉の余地のない標準の安全機能として、統合された LEL ガス検出システムと蒸発器本体の窒素パージ機能を主張します。エタノールとオイルの混合物が始動時に示す激しい初期発泡を防ぐために、制御システムで真空ランプの制御が可能であることを確認してください。

よくある質問

1. Q: 回収されたエタノールは、次の抽出で直接再利用できるほど純粋ですか?
   答え:はい。このシステムは蒸留によってエタノールを分離するため、回収された溶媒は通常 190+ プルーフで、分析​​的にはカンナビノイドのキャリーオーバーが除去されています。少量のブリードストリームをパージしてバイオマスから蓄積した水を除去し、数十サイクルにわたって一貫した純度を維持します。

2. Q: エバポレーター内の可燃性雰囲気をどのように防ぐのですか?
   答え:システム全体は窒素ブランケット下に維持され、酸素レベルが継続的に監視されます。加熱が開始される前に、自動パージ サイクルによって O2 濃度がエタノール蒸気の限界酸素濃度よりも大幅に低くなり、容器の雰囲気が不活性になり本質的に安全になります。

3. Q: 溶媒除去中に加熱するとカンナビノイドが劣化しますか?
   答え:真空下で操作すると、エタノールは大気中の 78℃ ではなく 30 ～ 40℃ で沸騰します。ワイプドフィルム蒸発器内での非常に短い滞留時間と組み合わせることで、原油の熱ストレスが最小限に抑えられ、明るい色と完全な酸性カンナビノイドプロファイルが維持されます。

4. Q: 石油側ではどのような収量損失が予想されますか?
   答え:非常に低いです。デミスターシステムと拭き取りフィルムの効率的な分離により、溶剤への残留油のキャリーオーバーは通常 0.5% 未満になります。濃縮された原油排出物は、脱炭酸反応器に最適な、きれいで溶媒が少ないスラッジです。