Rendement élevé anti-déflagrant de machine de récupération d'éthanol pour le traitement de l'huile de CBD

Système de récupération de solvant d'éthanol résistant aux explosions pour l'huile de CBD et l'extraction et le post-traitement

Vue d'ensemble du produit

Ce système de récupération des solvants d'éthanol en boucle fermée est spécialement conçu pour la récupération sûre et efficace de l'éthanol à partir de mélanges d'extrait de cannabidiol et d'hémoglobine.Conçus pour gérer les volumes de solvant élevés typiques de l'extraction d'éthanol réfrigéré, le système intègre un évaporateur de grande capacité avec un condensateur de précision et un circuit de collecte entièrement scellé et recouvert d'azote.il assure un fonctionnement sûr tout en récupérant plus de 98% du solvant pour une réutilisation immédiate, produisant un pétrole brut épais et pompable prêt à la décarboxylation et à la distillation.Cette usine de récupération sur trottoir transforme la gestion de l'éthanol d'un fardeau qui éroderait les bénéfices en un, un élément de processus en boucle fermée contrôlé et écologiquement durable.

Cause: le coût financier et de sécurité considérable de l'utilisation de solvants à double passage

Dans le cas de l'extraction de cryoéthanol, le rapport solvant/biomasse est énorme, souvent de 5:1 à 10:1 en volume.les coûts d'achat direct de produits fraisDeuxièmement, l'énorme volume de déchets d'eau et d'éthanol à faible concentration qui en résulte est classé comme liquide inflammable dangereux.des frais d'élimination astronomiques et une empreinte carbone massive du pétrolier hors siteTroisièmement, l'évaporation de ce solvant dans des alambics ouverts ou mal scellés remplit l'installation d'une atmosphère de vapeur inflammable, créant un désastre immédiat pour la sécurité des procédés et l'exposition des travailleurs.l'huile riche en cannabinoïdes est inévitablement perdue lorsqu'elle est entraînée dans le flux de solvants de déchets, une hémorragie est observée.

Résolution: un patin de récupération en boucle fermée hautement efficace et intrinsèquement sûr

Notre système de récupération de solvants résout ce problème en permettant un véritable recyclage continu de solvants.le mélange d'éthanol est introduit dans une pellicule nettoyée ou une section d'évaporateur à pellicule en chute fonctionnant sous un léger videCela éclaire instantanément le gros de l'éthanol à une température bien inférieure à son point d'ébullition atmosphérique, protégeant les cannabinoïdes de la dégradation thermique.La vapeur de solvant se déplace alors vers une haute efficacité, condensateur à coque et tube refroidi à l'eau ou au glycol, où il est reliquéfié et introduit dans un récepteur de récupération scellé dédié pour une réutilisation immédiate dans le cycle d'extraction suivant.L'ensemble du système est recouvert d'azote inerte et surveillé par des capteurs de gaz LEL et des arrêt de sécurité redondants., transformant une tâche d'évaporation dangereuse en une séquence entièrement automatisée à commande automatique avec une efficacité de récupération de solvant > 95 à 99%.

Les spécifications

Application du projet

• Extraction du CBD/THC:Récupération de l'éthanol à partir de mélange après centrifugation par extraction à froid à grande échelle.

• Concentration de pétrole brut:Décapage de l'éthanol pour produire une huile brute épaisse et prête à la décarboxylation.

• Fabrication de teintures:Récupération de l'alcool des teintures médicinales tout en conservant les composés phytochimiques.

• Rincez après filtration:Recyclage de l'éthanol utilisé pour rincer les presses filtrantes et les réservoirs d'hivernage.

Comment fonctionne- t- il?

Le mélange d'éthanol et d'huile est continuellement pompé dans le corps de l'évaporateur sous vide, qui est chauffé par un circuit d'eau chaude ou de fluide thermique.séparant proprement de l'huile de cannabis plus lourde qui coule vers le basLa vapeur de solvant traverse un tampon de démister pour éliminer les gouttelettes d'huile entraînées, puis pénètre dans le condensateur du refroidisseur.récepteur à coussin d'azote, tandis que le pétrole brut concentré, largement exempt d'éthanol, est continuellement déchargé de la pompe de résidus d'évaporation.avec arrêt automatique du système si un écart de sécurité est détecté.

Comment choisir un système de récupération d'éthanol sûr

L'entrée critique est votre débit quotidien d'éthanol en litres et le taux de décharge de pétrole brut concentré désiré.L'unité de 25 m2 fournit le taux de flux d'évaporation exact (kg d'éthanol évaporé par m2 par heure) pour votre rapport huile-solvant spécifiqueNe jamais sous-estimer la capacité de refroidissement du condensateur, car un condensateur de taille insuffisante est la cause la plus fréquente d'émission de solvant et de perte de récupération.Insister sur un système de détection de gaz LEL intégré et une capacité de purge d'azote pour le corps de l'évaporateur comme caractéristique de sécurité standard non négociableVeiller à ce que le système de contrôle permette une rampe à vide contrôlée pour éviter la mousse initiale violente que présentent les mélanges d'éthanol et d'huile au démarrage.

Questions fréquentes

1. Q: L'éthanol récupéré est-il suffisamment pur pour être réutilisé directement lors de l'extraction suivante?
   A: Je suis désolé.Parce que le système sépare l'éthanol par distillation, le solvant récupéré est généralement à plus de 190 degrés et analytiquement propre de tout transfert de cannabinoïdes.Un petit ruisseau de saignement est purgé pour éliminer toute eau accumulée de la biomasse, maintenant une pureté constante sur des dizaines de cycles.

2. Q: Comment prévenir une atmosphère inflammable à l'intérieur de l'évaporateur?
   A: Je suis désolé.L'ensemble du système est maintenu sous une couverture d'azote, le niveau d'oxygène étant constamment surveillé.un cycle de purge automatique réduit la concentration d'O2 bien en dessous de la concentration d'oxygène limite pour la vapeur d'éthanol, rendant l'atmosphère du navire inerte et intrinsèquement sûre.

3. Q: Le chauffage dégrade-t-il mes cannabinoïdes pendant le décapage des solvants?
   A: Je suis désolé.En fonctionnant sous vide, l'éthanol bouillonne à 30 à 40 °C au lieu de ses 78 °C atmosphériques.le pétrole brut voit un stress thermique minimal, conservant une couleur claire et un profil cannabinoïde acide complet.

4. Q: Quelle sorte de perte de rendement peut-on s'attendre du côté pétrolier?
   A: Je suis désolé.Le système de démisteur et la séparation efficace du film effacé permettent généralement un transfert d'huile résiduelle dans le solvant inférieur à 0,5%.boues pauvres en solvant parfaitement adaptées à votre réacteur de décarboxylation.