Équipement de récupération de solvant à base de film essuyé sous vide

Système de récupération des solvants à haute effervescence pour la récupération du NMP, du DMSO et du glycol dans les industries des produits chimiques fines et des batteries

Vue d'ensemble du produit

Ce système avancé de récupération de solvants à film essuyé est conçu pour la tâche difficile de récupération continue de solvants à haute ébullition et à basse pression de vapeur tels que le NMP (N-méthyl-2-pyrrolidone), le DMSO,fonctionnant sous vide profond, il retire efficacement ces solvants précieux des solides dissous, des résidus de polymères et des goudrons à basse température,prévention du craquage thermique et de la dégradation des solvantsConstruit en SS316L ou Hastelloy robuste et doté d'un rotor à dégagement étroit pour une évaporation continue en film mince résistant à l'encrassement,Cette usine est la référence de l'industrie pour les fabricants qui cherchent à transformer un flux de déchets dangereux coûteux en un déchet perpétuellement recyclé.Il est la clé pour fermer la boucle des solvants dans la production d'électrodes de batteries au lithium, la synthèse pharmaceutique et la fabrication de polymères.

Cause: les obstacles thermiques et les polluants qui empêchent la récupération des solvants " difficiles à faire bouillir ".

La récupération de solvants à ébullition élevée, souvent miscibles avec l'eau, tels que le NMP ou le DMSO, à partir d'un résidu de procédé lourd et chargé de solides est l'une des séparations les plus difficiles de l'industrie.Une casserole à pellicule ou simple expose toujours le solvant à des températures murales extrêmes, ce qui déclenche la décomposition thermique du NMP en amines corrosives, décomposant définitivement le solvant coûteux et rendant impossible sa réutilisation.Les polymères et les solides dissous dans le flux polluent instantanément une surface échangeur de chaleur standard, formant une écaille dure et isolante qui tue à la fois le transfert de chaleur et obstrue le système, ce qui conduit à un nettoyage manuel fréquent et à l'arrêt intensif.La plupart des installations sont contraintes de se débarrasser de ce produit toxique.La Commission a décidé d'adopter une proposition de directive sur la protection des consommateurs contre les risques liés à l'utilisation de substances dangereuses comme les solvants, en payant une pénalité financière énorme et entièrement évitable qui éroderait les marges de fabrication et créerait une responsabilité environnementale énorme.

Solution: une solution d'évaporateur de film à vide profond et auto-nettoyant

Notre système de récupération de solvants résout définitivement ce problème avec une architecture d'évaporateur à film mince assistée mécaniquement.le corps de l'évaporateur couvert est maintenu sous un vide extrêmement élevé (jusqu'à 0.01 mbar) par une pompe à vis sèche, qui réduit le point d'ébullition du solvant à une plage sûre et non dégradante.Les essuie-glaces auto-ajustés le transforment en une matière incroyablement fineCette action accomplit trois choses essentielles: elle assure un transfert de chaleur rapide et uniforme sans surchauffe des parois,Il élimine mécaniquement les dépôts d'encrassement., et il pousse continuellement le résidu visqueux contenant des solides vers le bas et vers l'extérieur d'un port de décharge chauffé.produisant une substance anhydreLe résultat est une surface d'évaporateur perpétuellement propre, des taux de récupération supérieurs à 95% et une qualité de NMP récupérée démontrée pour une utilisation directe,réutilisation en boucle fermée dans votre processus de fabrication.

Les spécifications

Application du projet

• Fabrication de batteries au lithium:Récupération continue de NMP à partir des gaz d'échappement et des flux de lavage du revêtement des électrodes cathodiques.

• Synthèse pharmaceutique:Récupération de DMSO de haute pureté à partir de résidus de liqueur mère API.

• Traitement des polymères:Décapage des glycols et plastifiants des déchets de fabrication de polyester et de polyuréthane.

• Composites aérospatiaux:Récupération des diluants réactifs et des solvants à partir des résidus du procédé de pré-pressage.

Comment fonctionne- t- il?

Le résidu lourd chargé de solvant est continuellement introduit dans la partie supérieure de l'évaporateur de film effacé sous contrôle de débit précis.Sous le vide profondLe solvant purifié s'écoule instantanément dans un récepteur à vide.le lourd, les résidus de procédés, souvent collants ou solide-formant, désormais dépouillés de leur précieuse teneur en solvant, sont continuellement et mécaniquement transportés vers le bas et rejetés par une voie chauffée,une pompe à résidus lourds pour la solidification sûre et l'élimination non dangereuse.

Comment choisir: La conception d'une usine de récupération de solvants à haute ébullition

Commencez par un examen de la compatibilité chimique et un essai pilote d'évaporation en laboratoire à l'aide d'une unité de film essuyé de 0,1 m2.Le résultat principal de l'essai est la vitesse d'évaporation propre (kg de solvant par m2 par heure) et le profil de viscosité/de fusion final du résidu., qui déterminent directement la taille de l'unité de production et la spécification de la pompe de traitement des résidus critiques.N'acceptez jamais un système sans autorisation de corrosion pour les sous-produits de décomposition acide; la dégradation mineure des solvants est une réalité du procédé, et la métallurgie doit s'en occuper.ou boucle d'échantillonnage GC-MS) pour confirmer positivement que seul le solvant spécifié est acheminé vers votre réservoir de traitement principal, ajoutant une totale confiance à votre fonctionnement en boucle fermée.

Questions fréquentes

1. Q: Quelle est la pureté du NMP récupéré?
   A: Je suis désolé.Notre procédé fournit un distillat anhydre et incolore d'une pureté généralement supérieure à 99,9%, exempt de métaux et de solides dissous.La plupart de nos clients de l'industrie des batteries ont complètement éliminé les achats de NMP frais, fonctionnant sur un inventaire perpétuellement recyclé avec un petit flux sanguin purifié.

2. Q: Comment empêcher le résidu de se solidifier à l'intérieur de l'évaporateur et de casser le rotor?
   A: Je suis désolé.L'ensemble de la zone de décharge est entièrement recouverte d'un revêtement et contrôlée par la température pour maintenir une consistance douce et pompable.pompe à déplacement positif à rotation lente compacte doucement et élimine le résidu chaud, et une fonction de refoulement de l'azote élimine la ligne lors de l'arrêt.

3. Q: Quel est l'intervalle de maintenance des essuie-glaces et du rotor?
   A: Je suis désolé.Avec des fluides non abrasifs, les lames d'essuie-glace durent plus de 8 000 heures de fonctionnement.Manway à charnière pour une inspection rapide des essuie-glaces en place et un échange de cartouches en un seul passage, sans retirer l'ensemble du rotor.

4. Q: Pouvons-nous tester ce système avec notre propre flux de déchets de processus sales?
   A: Je suis désolé.Oui, c'est fortement recommandé, nous pouvons fournir une unité pilote pour une campagne d'évaluation sur place.les données de pureté nécessaires pour garantir les performances de l'installation à grande échelle.