गहरी वैक्यूम वाइप फिल्म सॉल्वेंट रिकवरी उपकरण फोलिंग प्रतिरोधी डिजाइन सॉल्वेंट रिकवरी यूनिट

फाइन केमिकल और बैटरी उद्योगों में एनएमपी, डीएमएसओ और ग्लाइकोल रिक्लेमेशन के लिए हाई-बॉयलिंग सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम

उत्पाद अवलोकन

इस उन्नत वाइप्ड फिल्म सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम को अपशिष्ट प्रक्रिया धाराओं से एनएमपी (एन-मिथाइल-2-पाइरोलिडोन), डीएमएसओ और ग्लाइकोल जैसे उच्च-उबलते, कम-वाष्प-दबाव सॉल्वैंट्स को लगातार पुनः प्राप्त करने के चुनौतीपूर्ण कार्य के लिए इंजीनियर किया गया है। गहरे वैक्यूम के तहत काम करते हुए, यह इन मूल्यवान सॉल्वैंट्स को कम तापमान पर घुले हुए ठोस पदार्थों, पॉलिमर अवशेषों और टार से कुशलतापूर्वक अलग करता है, जिससे थर्मल क्रैकिंग और सॉल्वेंट क्षरण को रोका जा सकता है। मजबूत SS316L या हास्टेलॉय के साथ निर्मित और फाउलिंग-प्रतिरोधी, निरंतर पतली-फिल्म वाष्पीकरण के लिए क्लोज-क्लीयरेंस रोटर की विशेषता के साथ, यह संयंत्र उन निर्माताओं के लिए उद्योग का बेंचमार्क है जो एक महंगी खतरनाक अपशिष्ट धारा को एक सतत पुनर्नवीनीकरण, अल्ट्रा-क्लीन सॉल्वेंट संपत्ति में बदलना चाहते हैं। यह लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड उत्पादन, फार्मास्युटिकल संश्लेषण और पॉलिमर विनिर्माण में विलायक लूप को बंद करने की कुंजी है।

कारण: "हार्ड-टू-बॉयल" सॉल्वैंट्स को पुनर्प्राप्त करने में थर्मल और फाउलिंग बाधाएं

भारी, ठोस पदार्थों से भरे प्रक्रिया अवशेषों से एनएमपी या डीएमएसओ जैसे उच्च-उबलते, अक्सर पानी-मिश्रणीय सॉल्वैंट्स को पुनर्प्राप्त करना उद्योग में सबसे कठिन पृथक्करणों में से एक है। एक पारंपरिक राइजिंग-फिल्म या साधारण पॉट अभी भी विलायक को अत्यधिक दीवार के तापमान पर उजागर करता है, जो एनएमपी के थर्मल अपघटन को संक्षारक अमाइन में ट्रिगर करता है, जिससे महंगा विलायक स्थायी रूप से टूट जाता है और पुन: उपयोग असंभव हो जाता है। धारा में घुले हुए पॉलिमर और ठोस तुरंत एक मानक हीट एक्सचेंजर सतह को खराब कर देते हैं, जिससे एक कठोर, इन्सुलेटिंग स्केल बनता है जो गर्मी हस्तांतरण को रोकता है और सिस्टम को अवरुद्ध करता है, जिससे बार-बार, शटडाउन-गहन मैन्युअल सफाई होती है। नतीजतन, अधिकांश सुविधाएं इस जहरीले, मूल्यवान विलायक कॉकटेल को खतरनाक तरल अपशिष्ट के रूप में निपटाने के लिए मजबूर होती हैं, जिसके लिए भारी और पूरी तरह से टालने योग्य वित्तीय जुर्माना देना पड़ता है जो विनिर्माण मार्जिन को कम करता है और एक बड़े पैमाने पर पर्यावरणीय दायित्व बनाता है।

समाधान: एक डीप-वैक्यूम, सेल्फ-क्लीनिंग वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर समाधान

हमारा सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम यांत्रिक रूप से सहायता प्राप्त पतली-फिल्म बाष्पीकरणीय वास्तुकला के साथ इसे स्थायी रूप से हल करता है। ऊर्ध्वाधर, जैकेटयुक्त बाष्पीकरणकर्ता निकाय को एक ड्राई स्क्रू पंप सेट द्वारा अल्ट्रा-हाई वैक्यूम (0.01 एमबार तक) के तहत रखा जाता है, जो विलायक के क्वथनांक को एक सुरक्षित, गैर-अपघटन सीमा तक दबा देता है। जैसे ही भारी फ़ीड प्रवेश करती है, कठोर, स्व-समायोजित वाइपर से सुसज्जित एक उच्च-टोक़ रोटर इसे अविश्वसनीय रूप से पतली, लगातार नवीनीकृत फिल्म में फैला देता है। यह क्रिया तीन महत्वपूर्ण चीजों को पूरा करती है: यह दीवार को अधिक गर्म किए बिना तेजी से, एक समान गर्मी हस्तांतरण प्रदान करती है, यह यांत्रिक रूप से किसी भी शुरुआती गंदगी जमा को दूर कर देती है, और यह लगातार चिपचिपे, ठोस-युक्त अवशेषों को गर्म डिस्चार्ज पोर्ट से नीचे और बाहर धकेलती है। शुद्ध विलायक वाष्प एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए आंतरिक कंडेनसर के लिए एक छोटा रास्ता तय करता है, जो एक निर्जल, विश्लेषणात्मक रूप से स्वच्छ विलायक डिस्टिलेट का उत्पादन करता है। परिणाम एक सतत स्वच्छ बाष्पीकरणकर्ता सतह, पुनर्प्राप्ति दर 95% से ऊपर, और एक पुनर्प्राप्त एनएमपी गुणवत्ता है जो आपकी विनिर्माण प्रक्रिया में प्रत्यक्ष, बंद-लूप पुन: उपयोग के लिए स्पष्ट रूप से उपयुक्त है।

विशेष विवरण

आवेदन

• लिथियम बैटरी विनिर्माण:कैथोड इलेक्ट्रोड कोटिंग एग्जॉस्ट और वॉश स्ट्रीम से एनएमपी की निरंतर पुनर्प्राप्ति।

• फार्मास्युटिकल संश्लेषण:एपीआई मदर शराब के अवशेषों से उच्च शुद्धता वाले डीएमएसओ का पुनर्ग्रहण।

• पॉलिमर प्रसंस्करण:पॉलिएस्टर और पॉलीयुरेथेन विनिर्माण अपशिष्ट से ग्लाइकोल और प्लास्टिसाइज़र को अलग करना।

• एयरोस्पेस कंपोजिट:प्रीप्रेग प्रक्रिया अवशेषों से प्रतिक्रियाशील मंदक और विलायक की पुनर्प्राप्ति।

यह काम किस प्रकार करता है

सटीक प्रवाह नियंत्रण के तहत विलायक से भरे भारी अवशेषों को लगातार पोंछे गए फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के शीर्ष में डाला जाता है। रोटर तरल को गर्म दीवार पर एक गतिशील फिल्म में वितरित करता है। गहरे वैक्यूम के तहत, उच्च-उबलते विलायक फ्लैश-वाष्पित हो जाता है, वाष्प शरीर में प्रवेश करता है, और आंतरिक या बाहरी कंडेनसर पर संघनित होता है। शुद्ध किया गया विलायक तुरंत वैक्यूम रिसीवर में प्रवाहित हो जाता है। इस बीच, भारी, अक्सर चिपचिपे, या ठोस बनाने वाली प्रक्रिया के अवशेष, अब उनकी मूल्यवान विलायक सामग्री से छीन लिए जाते हैं, उन्हें लगातार और यंत्रवत् नीचे की ओर ले जाया जाता है और सुरक्षित जमने और गैर-खतरनाक निपटान के लिए गर्म, भारी-शुल्क अवशेष पंप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

कैसे चुनें: हाई-बॉयलिंग सॉल्वेंट रिक्लेमेशन प्लांट की इंजीनियरिंग

रासायनिक अनुकूलता समीक्षा और 0.1 वर्ग मीटर वाइप्ड फिल्म इकाई का उपयोग करके एक पायलट प्रयोगशाला वाष्पीकरण परीक्षण के साथ शुरुआत करें। परीक्षण का प्राथमिक आउटपुट स्वच्छ वाष्पीकरण दर (किलो विलायक प्रति वर्ग मीटर प्रति घंटा) और अवशेषों की अंतिम चिपचिपाहट/पिघलने वाली प्रोफ़ाइल है, जो सीधे उत्पादन इकाई के आकार और महत्वपूर्ण अवशेष हैंडलिंग पंप विनिर्देश को निर्धारित करता है। अम्लीय अपघटन उप-उत्पादों के लिए संक्षारण भत्ता के बिना कभी भी सिस्टम स्वीकार न करें; मामूली विलायक क्षरण एक प्रक्रिया वास्तविकता है, और धातु विज्ञान को इसे संभालना होगा। सकारात्मक रूप से पुष्टि करने के लिए एक ऑन-लाइन विलायक शुद्धता जांच (अपवर्तक सूचकांक, एनआईआर, या जीसी-एमएस नमूना लूप) निर्दिष्ट करें कि केवल ऑन-स्पेक विलायक को आपके मुख्य प्रक्रिया टैंक में वापस भेजा जाता है, जिससे आपके बंद-लूप ऑपरेशन में पूर्ण विश्वास जुड़ जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्रश्न: बरामद एनएमपी कितना शुद्ध है? क्या यह ताजा विलायक जितना अच्छा है?
   ए:हमारी प्रक्रिया एक निर्जल, रंगहीन डिस्टिलेट प्रदान करती है जिसकी शुद्धता आमतौर पर 99.9% से अधिक होती है, जो धातुओं और घुले हुए ठोस पदार्थों से मुक्त होती है। हमारे बैटरी उद्योग के अधिकांश ग्राहकों ने नई एनएमपी खरीद को पूरी तरह से समाप्त कर दिया है, जो एक छोटी शुद्ध ब्लीड स्ट्रीम के साथ सतत पुनर्नवीनीकरण इन्वेंट्री पर चल रही है।

2. प्रश्न: आप अवशेषों को बाष्पीकरणकर्ता के अंदर जमने और रोटर को तोड़ने से कैसे रोकते हैं?
   ए:नरम, पंप करने योग्य स्थिरता बनाए रखने के लिए पूरे डिस्चार्ज ज़ोन को पूरी तरह से जैकेट किया गया है और तापमान नियंत्रित किया गया है। एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, धीमी गति से घूमने वाला सकारात्मक विस्थापन पंप गर्म अवशेषों को धीरे से संकुचित करता है और हटाता है, और एक नाइट्रोजन ब्लो-बैक सुविधा बंद होने पर लाइन को साफ करती है।

3. प्रश्न: वाइपर और रोटर के लिए रखरखाव अंतराल क्या है?
   ए:गैर-अपघर्षक तरल पदार्थों के साथ, वाइपर ब्लेड 8,000 से अधिक परिचालन घंटों तक चलते हैं। यूनिट को पूरे रोटर असेंबली को हटाए बिना, त्वरित इन-प्लेस वाइपर निरीक्षण और एक शिफ्ट के भीतर कारतूस स्वैप के लिए एक बड़े, हिंग वाले मैनवे के साथ डिज़ाइन किया गया है।

4. प्रश्न: क्या हम अपनी वास्तविक, गंदी प्रक्रिया अपशिष्ट धारा के साथ इस प्रणाली का परीक्षण कर सकते हैं?
   ए:हाँ, इसकी पुरजोर अनुशंसा की जाती है। हम ऑन-साइट मूल्यांकन अभियान के लिए एक स्किड-माउंटेड पायलट इकाई प्रदान कर सकते हैं। इससे पूर्ण पैमाने पर संयंत्र के प्रदर्शन की गारंटी के लिए आवश्यक सटीक गर्मी हस्तांतरण, दूषण कारक और शुद्धता डेटा प्राप्त होता है।