อุปกรณ์กู้คืนตัวทำละลายแบบฟิล์มเช็ดสูญญากาศแบบลึก หน่วยกู้คืนตัวทำละลายที่ออกแบบให้ทนต่อความเปรอะเปื้อน

ระบบนำตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงกลับมาใช้ใหม่สำหรับการนำ NMP, DMSO และไกลคอลกลับมาใช้ใหม่ในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และแบตเตอรี่ขั้นสูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบการกู้คืนตัวทำละลายแบบฟิล์มเช็ดขั้นสูงนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับงานที่ท้าทายในการเรียกคืนตัวทำละลายความดันไอต่ำที่มีจุดเดือดสูงและต่ำ เช่น NMP (N-Methyl-2-pyrrolidone), DMSO และไกลคอลจากกระแสกระบวนการของเสียอย่างต่อเนื่อง การทำงานภายใต้สุญญากาศลึก จะดึงตัวทำละลายอันมีค่าเหล่านี้ออกจากของแข็งที่ละลาย กากโพลีเมอร์ และน้ำมันดินที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการแตกร้าวจากความร้อนและการเสื่อมสภาพของตัวทำละลาย โรงงานแห่งนี้สร้างขึ้นด้วย SS316L หรือ Hastelloy ที่แข็งแกร่ง และมีโรเตอร์ที่มีระยะห่างใกล้ชิดเพื่อการระเหยของฟิล์มบางที่ทนต่อการเปรอะเปื้อนและต่อเนื่อง โรงงานแห่งนี้จึงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเปลี่ยนกระแสของเสียอันตรายที่มีราคาแพงให้กลายเป็นสินทรัพย์ตัวทำละลายที่สะอาดเป็นพิเศษและรีไซเคิลได้ตลอดไป เป็นกุญแจสำคัญในการปิดวงจรตัวทำละลายในการผลิตอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ลิเธียม การสังเคราะห์ทางเภสัชกรรม และการผลิตโพลีเมอร์

สาเหตุ: อุปสรรคด้านความร้อนและความเปรอะเปื้อนในการกู้คืนตัวทำละลายที่ "ต้มยาก"

การนำตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงและมักผสมน้ำได้ เช่น NMP หรือ DMSO กลับคืนมาจากกากตกค้างจากกระบวนการที่เป็นของแข็งและหนักถือเป็นหนึ่งในการแยกสารที่ยากที่สุดในอุตสาหกรรม ฟิล์มลอยตัวแบบดั้งเดิมหรือหม้อธรรมดายังคงปล่อยให้ตัวทำละลายสัมผัสกับอุณหภูมิผนังที่รุนแรง ซึ่งกระตุ้นให้เกิดการสลายตัวเนื่องจากความร้อนของ NMP ให้เป็นเอมีนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำลายตัวทำละลายราคาแพงอย่างถาวร และทำให้นำกลับมาใช้ใหม่ไม่ได้ โพลีเมอร์และของแข็งที่ละลายในกระแสน้ำจะเหม็นพื้นผิวตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมาตรฐานทันที ก่อตัวเป็นสเกลแข็งและเป็นฉนวนที่ฆ่าการถ่ายเทความร้อนและอุดตันระบบ นำไปสู่การทำความสะอาดด้วยตนเองบ่อยครั้งและต้องใช้การปิดระบบอย่างเข้มข้น เป็นผลให้โรงงานส่วนใหญ่ถูกบังคับให้กำจัดค็อกเทลตัวทำละลายที่เป็นพิษและมีคุณค่านี้ให้เป็นของเสียที่เป็นของเหลวอันตราย โดยต้องจ่ายค่าปรับทางการเงินจำนวนมหาศาลและหลีกเลี่ยงได้โดยสิ้นเชิง ซึ่งกัดกร่อนกำไรจากการผลิตและสร้างความรับผิดต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมหาศาล

โซลูชัน: โซลูชันเครื่องระเหยฟิล์มแบบเช็ดทำความสะอาดตัวเองแบบสุญญากาศลึก

ระบบการกู้คืนตัวทำละลายของเราจะแก้ไขปัญหานี้อย่างถาวรด้วยสถาปัตยกรรมเครื่องระเหยแบบฟิล์มบางที่มีกลไกช่วย ตัวเครื่องระเหยแบบแจ็คเก็ตแนวตั้งจะถูกเก็บไว้ภายใต้สุญญากาศสูงพิเศษ (ลงไปที่ 0.01 มิลลิบาร์) ด้วยชุดปั๊มสกรูแบบแห้ง ซึ่งจะระงับจุดเดือดของตัวทำละลายให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัยและไม่สลายตัว เมื่อป้อนเข้ามาในปริมาณมาก โรเตอร์แรงบิดสูงที่ติดตั้งที่ปัดน้ำฝนแข็งและปรับเองได้จะกระจายออกเป็นแผ่นฟิล์มที่บางอย่างไม่น่าเชื่อและเปลี่ยนใหม่อยู่ตลอดเวลา การดำเนินการนี้บรรลุผลสำเร็จในสิ่งสำคัญสามประการ: ให้การถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอและรวดเร็วโดยไม่ทำให้ผนังร้อนเกินไป โดยจะขจัดคราบสกปรกที่เริ่มต้นออกโดยอัตโนมัติ และจะผลักสารตกค้างที่มีความหนืดซึ่งมีของแข็งลงและออกจากช่องระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ไอของตัวทำละลายบริสุทธิ์บินในเส้นทางสั้นๆ ไปยังคอนเดนเซอร์ภายในที่ออกแบบมาอย่างดี ทำให้เกิดเป็นตัวทำละลายที่ปราศจากน้ำและสะอาดในเชิงวิเคราะห์ ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวเครื่องระเหยที่สะอาดตลอดเวลา อัตราการคืนสภาพที่สูงกว่า 95% และคุณภาพ NMP ที่คืนสภาพแล้ว ซึ่งเหมาะสำหรับการนำกลับมาใช้ซ้ำโดยตรงแบบวงปิดในกระบวนการผลิตของคุณ

ข้อมูลจำเพาะ

แอปพลิเคชัน

• การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม:การนำ NMP กลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่องจากไอเสียที่เคลือบอิเล็กโทรดแคโทดและกระแสน้ำล้าง

• การสังเคราะห์ทางเภสัชกรรม:การเรียกคืน DMSO ที่มีความบริสุทธิ์สูงจากสารตกค้างของสุราแม่ API

• การประมวลผลโพลีเมอร์:การลอกไกลคอลและพลาสติไซเซอร์จากขยะจากการผลิตโพลีเอสเตอร์และโพลียูรีเทน

• คอมโพสิตการบินและอวกาศ:การนำสารเจือจางและตัวทำละลายที่เกิดปฏิกิริยากลับมาใช้ใหม่จากสารตกค้างในกระบวนการพรีเพก

มันทำงานอย่างไร

สารตกค้างหนักที่มีตัวทำละลายจำนวนมากจะถูกป้อนเข้าที่ด้านบนของเครื่องระเหยฟิล์มที่ถูกเช็ดอย่างต่อเนื่องภายใต้การควบคุมการไหลที่แม่นยำ โรเตอร์จะกระจายของเหลวออกเป็นฟิล์มไดนามิกบนผนังร้อน ภายใต้สุญญากาศลึก ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงจะระเหย เคลื่อนที่ผ่านตัวไอ และควบแน่นบนคอนเดนเซอร์ภายในหรือภายนอก ตัวทำละลายที่บริสุทธิ์จะไหลเข้าสู่เครื่องรับสุญญากาศทันที ในขณะเดียวกัน สารตกค้างจากกระบวนการที่หนัก มักจะเหนียว หรือก่อตัวเป็นของแข็ง ซึ่งขณะนี้ได้กำจัดเนื้อหาตัวทำละลายอันมีค่าออกไปแล้ว จะถูกลำเลียงลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องและทางกลไกและปล่อยผ่านปั๊มสารตกค้างที่ได้รับความร้อนและทนทาน เพื่อการแข็งตัวอย่างปลอดภัยและการกำจัดที่ไม่เป็นอันตราย

วิธีเลือก: ออกแบบวิศวกรรมโรงงานถมตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง

เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความเข้ากันได้ของสารเคมีและการทดสอบการระเหยในห้องปฏิบัติการนำร่องโดยใช้หน่วยฟิล์มเช็ดขนาด 0.1 ตร.ม. ผลลัพธ์หลักของการทดสอบคืออัตราการระเหยที่สะอาด (กก. ของตัวทำละลายต่อตารางเมตรต่อชั่วโมง) และความหนืดสุดท้ายของสารตกค้าง/โปรไฟล์การหลอมเหลว ซึ่งกำหนดขนาดของหน่วยการผลิตและข้อกำหนดเฉพาะของปั๊มขนถ่ายสารตกค้างที่สำคัญได้โดยตรง ห้ามยอมรับระบบที่ไม่มีค่าเผื่อการกัดกร่อนสำหรับผลพลอยได้จากการสลายตัวที่เป็นกรด การเสื่อมสภาพของตัวทำละลายเล็กน้อยนั้นเป็นเรื่องจริงของกระบวนการ และโลหะวิทยาจะต้องจัดการมัน ระบุการตรวจสอบความบริสุทธิ์ของตัวทำละลายแบบออนไลน์ (ดัชนีการหักเหของแสง, NIR หรือลูปตัวอย่าง GC-MS) เพื่อยืนยันเชิงบวกว่ามีเพียงตัวทำละลายตามข้อกำหนดเท่านั้นที่ถูกส่งกลับไปยังถังในกระบวนการหลักของคุณ เพิ่มความมั่นใจโดยรวมให้กับการปฏิบัติงานแบบวงปิดของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

1. ถาม: NMP ที่ได้รับการกู้คืนมีความบริสุทธิ์เพียงใด ดีเท่ากับตัวทำละลายสดหรือไม่?
   ตอบ:กระบวนการของเราให้การกลั่นแบบแอนไฮดรัสและไม่มีสี โดยมีความบริสุทธิ์โดยทั่วไปเกิน 99.9% ปราศจากโลหะและของแข็งที่ละลายน้ำ ลูกค้าในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ของเราส่วนใหญ่ยกเลิกการซื้อ NMP ใหม่โดยสิ้นเชิง โดยใช้สินค้าคงคลังที่รีไซเคิลได้อย่างต่อเนื่องโดยมีกระแสเลือดออกที่บริสุทธิ์เพียงเล็กน้อย

2. ถาม: คุณจะป้องกันไม่ให้สารตกค้างแข็งตัวภายในคอยล์เย็นและทำให้โรเตอร์แตกได้อย่างไร
   ตอบ:โซนจำหน่ายทั้งหมดได้รับการหุ้มด้วยแจ็คเก็ตอย่างสมบูรณ์และควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาความนุ่มนวลและสามารถสูบจ่ายได้ ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกที่หมุนช้าซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ จะช่วยกระชับและขจัดคราบที่ร้อนออกอย่างอ่อนโยน และคุณสมบัติการเป่าลมกลับด้วยไนโตรเจนจะทำให้ท่อสะอาดเมื่อปิดเครื่อง

3. ถาม: ระยะการบำรุงรักษาสำหรับที่ปัดน้ำฝนและโรเตอร์คือเท่าใด
   ตอบ:ด้วยของเหลวที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน ใบปัดน้ำฝนจะทำงานได้นานกว่า 8,000 ชั่วโมงการทำงาน หน่วยนี้ได้รับการออกแบบให้มีช่องทางแบบบานพับขนาดใหญ่เพื่อการตรวจสอบที่ปัดน้ำฝนแบบเข้าที่ได้อย่างรวดเร็ว และการสลับคาร์ทริดจ์ภายในกะ โดยไม่ต้องถอดชุดโรเตอร์ทั้งหมด

4. ถาม: เราสามารถทดลองใช้ระบบนี้กับกระแสของเสียจากกระบวนการสกปรกที่เกิดขึ้นจริงได้หรือไม่
   ตอบ:ใช่ ขอแนะนำอย่างยิ่ง เราสามารถจัดหาหน่วยนำร่องที่ติดตั้งลื่นไถลสำหรับแคมเปญประเมินผลนอกสถานที่ได้ ข้อมูลนี้ทำให้ได้ข้อมูลการถ่ายเทความร้อน ปัจจัยการเปรอะเปื้อน และข้อมูลความบริสุทธิ์ที่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นต่อการรับประกันประสิทธิภาพของโรงงานเต็มรูปแบบ