Εξοπλισμός ανάκτησης διαλύτη με σφραγισμένη ταινία υπό βαθύ κενό

Σύστημα ανάκτησης διαλύτη υψηλού βρασμού για ανάκτηση NMP, DMSO και γλυκόλης σε βιομηχανίες λεπτών χημικών και μπαταριών

Επισκόπηση προϊόντος

Αυτό το προηγμένο Σύστημα Ανάκτησης Διαλυτών Σκουπισμένου Φιλμ έχει σχεδιαστεί για το δύσκολο έργο της συνεχούς ανάκτησης διαλυτών υψηλού βρασμού και χαμηλής πίεσης ατμών όπως NMP (N-Methyl-2-pyrrolidone), DMSO και γλυκόλες από ροές επεξεργασίας αποβλήτων. Λειτουργώντας υπό βαθύ κενό, αφαιρεί αποτελεσματικά αυτούς τους πολύτιμους διαλύτες από διαλυμένα στερεά, υπολείμματα πολυμερών και πίσσα σε χαμηλές θερμοκρασίες, αποτρέποντας τη θερμική ρωγμή και την αποικοδόμηση του διαλύτη. Κατασκευασμένο με στιβαρό SS316L ή Hastelloy και με ρότορα κοντινής απόστασης για ανθεκτική στη ρύπανση, συνεχή εξάτμιση λεπτής μεμβράνης, αυτό το εργοστάσιο είναι το σημείο αναφοράς της βιομηχανίας για κατασκευαστές που επιδιώκουν να μετατρέψουν μια δαπανηρή ροή επικίνδυνων αποβλήτων σε έναν διαρκώς ανακυκλούμενο, εξαιρετικά καθαρό διαλύτη. Είναι το κλειδί για το κλείσιμο του βρόχου διαλύτη στην παραγωγή ηλεκτροδίων μπαταρίας λιθίου, τη φαρμακευτική σύνθεση και την κατασκευή πολυμερών.

Αιτία: Τα θερμικά και ρυπογόνα εμπόδια για την ανάκτηση διαλυτών «σκληρού βρασμού»

Η ανάκτηση διαλυτών υψηλού βρασμού, συχνά αναμίξιμων με νερό, όπως το NMP ή το DMSO από ένα βαρύ, φορτωμένο με στερεά κατάλοιπα διεργασίας είναι ένας από τους πιο δύσκολους διαχωρισμούς στη βιομηχανία. Ένα παραδοσιακό ανερχόμενο φιλμ ή απλό δοχείο εξακολουθεί να εκθέτει τον διαλύτη σε ακραίες θερμοκρασίες τοιχώματος, γεγονός που προκαλεί τη θερμική αποσύνθεση του NMP σε διαβρωτικές αμίνες, διασπώντας μόνιμα τον ακριβό διαλύτη και καθιστώντας αδύνατη την επαναχρησιμοποίηση. Τα διαλυμένα πολυμερή και τα στερεά στο ρεύμα ρυπαίνουν αμέσως μια τυπική επιφάνεια του εναλλάκτη θερμότητας, σχηματίζοντας μια σκληρή, μονωτική κλίμακα που σκοτώνει τη μεταφορά θερμότητας και φράζει το σύστημα, οδηγώντας σε συχνό χειροκίνητο καθαρισμό με εντατικό κλείσιμο. Ως αποτέλεσμα, οι περισσότερες εγκαταστάσεις αναγκάζονται να απορρίψουν αυτό το τοξικό, πολύτιμο κοκτέιλ διαλυτών ως επικίνδυνα υγρά απόβλητα, πληρώνοντας ένα τεράστιο και απολύτως αποφεύσιμο οικονομικό πρόστιμο που διαβρώνει τα περιθώρια παραγωγής και δημιουργεί τεράστια περιβαλλοντική ευθύνη.

Λύση: Βαθιά ηλεκτρική σκούπα, αυτοκαθαριζόμενο διάλυμα εξατμιστή μεμβρανών

Το σύστημα ανάκτησης διαλύτη το επιλύει μόνιμα με μια μηχανικά υποβοηθούμενη αρχιτεκτονική εξατμιστήρα λεπτής μεμβράνης. Το κατακόρυφο σώμα του εξατμιστή με μανδύα διατηρείται υπό εξαιρετικά υψηλό κενό (έως 0,01 mbar) από ένα σετ αντλίας ξηρής βίδας, το οποίο καταστέλλει το σημείο βρασμού του διαλύτη σε ένα ασφαλές, μη αποικοδομητικό εύρος. Καθώς εισέρχεται η βαριά τροφοδοσία, ένας ρότορας υψηλής ροπής εξοπλισμένος με άκαμπτους, αυτορυθμιζόμενους υαλοκαθαριστήρες τον απλώνει σε ένα απίστευτα λεπτό, διαρκώς ανανεούμενο φιλμ. Αυτή η δράση επιτυγχάνει τρία κρίσιμα πράγματα: παρέχει γρήγορη, ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας χωρίς υπερθέρμανση του τοίχου, ξύνει μηχανικά τυχόν αρχικές εναποθέσεις ρύπανσης και ωθεί συνεχώς το ιξώδες υπόλειμμα που περιέχει στερεό προς τα κάτω και έξω από μια θερμαινόμενη θύρα εκκένωσης. Ο καθαρός ατμός του διαλύτη πετά σε μια σύντομη διαδρομή προς έναν καλά σχεδιασμένο εσωτερικό συμπυκνωτή, παράγοντας ένα άνυδρο, αναλυτικά καθαρό απόσταγμα διαλύτη. Το αποτέλεσμα είναι μια διαρκώς καθαρή επιφάνεια εξατμιστή, ποσοστά ανάκτησης άνω του 95% και μια ανακτημένη ποιότητα NMP αποδεδειγμένα κατάλληλη για άμεση επαναχρησιμοποίηση κλειστού βρόχου στη διαδικασία κατασκευής σας.

Προδιαγραφές

Εφαρμογή

• Κατασκευή μπαταριών λιθίου:Συνεχής ανάκτηση NMP από τα ρεύματα εξάτμισης και πλύσης επίστρωσης ηλεκτροδίων καθόδου.

• Φαρμακευτική σύνθεση:Ανάκτηση DMSO υψηλής καθαρότητας από υπολείμματα μητρικού υγρού API.

• Επεξεργασία πολυμερών:Αφαίρεση γλυκολών και πλαστικοποιητών από απόβλητα κατασκευής πολυεστέρα και πολυουρεθάνης.

• Αεροδιαστημικά σύνθετα:Ανάκτηση δραστικών αραιωτικών και διαλυτών από υπολείμματα διεργασίας προεμποτισμού.

Πώς λειτουργεί

Το φορτωμένο με διαλύτη βαρύ υπόλειμμα τροφοδοτείται συνεχώς στο επάνω μέρος του εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ υπό ακριβή έλεγχο ροής. Ο ρότορας διανέμει το υγρό σε ένα δυναμικό φιλμ στο ζεστό τοίχωμα. Υπό βαθύ κενό, ο διαλύτης υψηλού βρασμού εξατμίζεται, διασχίζει το σώμα του ατμού και συμπυκνώνεται στον εσωτερικό ή εξωτερικό συμπυκνωτή. Ο καθαρισμένος διαλύτης ρέει αμέσως σε έναν δέκτη κενού. Εν τω μεταξύ, τα βαριά, συχνά κολλώδη ή στερεά υπολείμματα διεργασίας, που έχουν αφαιρεθεί από την πολύτιμη περιεκτικότητά τους σε διαλύτες, μεταφέρονται συνεχώς και μηχανικά προς τα κάτω και εκκενώνονται μέσω μιας θερμαινόμενης αντλίας υπολειμμάτων βαρέως τύπου για ασφαλή στερεοποίηση και μη επικίνδυνη απόρριψη.

Τρόπος επιλογής: Κατασκευή μιας εγκατάστασης αποκατάστασης διαλυτών υψηλού βρασμού

Ξεκινήστε με μια ανασκόπηση χημικής συμβατότητας και μια πιλοτική εργαστηριακή δοκιμή εξάτμισης χρησιμοποιώντας μια μονάδα Wiped Film 0,1 m². Η κύρια απόδοση της δοκιμής είναι ο ρυθμός καθαρής εξάτμισης (kg διαλύτη ανά m² ανά ώρα) και το τελικό ιξώδες/προφίλ τήξης του υπολείμματος, που καθορίζουν άμεσα το μέγεθος της μονάδας παραγωγής και τις προδιαγραφές της αντλίας χειρισμού κρίσιμων υπολειμμάτων. Ποτέ μην αποδέχεστε ένα σύστημα χωρίς περιθώριο διάβρωσης για υποπροϊόντα όξινης αποσύνθεσης. Η μικρή υποβάθμιση του διαλύτη είναι μια πραγματικότητα της διαδικασίας και η μεταλλουργία πρέπει να το χειριστεί. Καθορίστε έναν on-line έλεγχο καθαρότητας διαλύτη (δείκτης διάθλασης, βρόχος δείγματος NIR ή GC-MS) για να επιβεβαιώσετε θετικά ότι μόνο ο επί παραγγελία διαλύτης δρομολογείται πίσω στην κύρια δεξαμενή διεργασίας σας, προσθέτοντας απόλυτη εμπιστοσύνη στη λειτουργία κλειστού βρόχου.

FAQ

1. Ε: Πόσο καθαρό είναι το ανακτημένο NMP; Είναι τόσο καλό όσο ο φρέσκος διαλύτης;
   ΕΝΑ:Η διαδικασία μας παρέχει ένα άνυδρο, άχρωμο απόσταγμα με καθαρότητα που συνήθως υπερβαίνει το 99,9%, χωρίς μέταλλα και διαλυμένα στερεά. Οι περισσότεροι από τους πελάτες μας στον κλάδο των μπαταριών έχουν εξαλείψει εντελώς τις νέες αγορές NMP, τρέχοντας σε ένα διαρκώς ανακυκλωμένο απόθεμα με μια μικρή ροή καθαρής ροής.

2. Ε: Πώς αποτρέπετε τη στερεοποίηση του υπολείμματος μέσα στον εξατμιστή και το σπάσιμο του ρότορα;
   ΕΝΑ:Ολόκληρη η ζώνη εκκένωσης είναι πλήρως καλυμμένη και ελέγχεται από τη θερμοκρασία για να διατηρείται μια μαλακή, αντλήσιμη συνοχή. Μια ειδικά σχεδιασμένη αντλία θετικού εκτοπίσματος με αργή στροφή συμπυκνώνει απαλά και αφαιρεί τα καυτά υπολείμματα και μια λειτουργία επαναφοράς αζώτου καθαρίζει τη γραμμή κατά την απενεργοποίηση.

3. Ε: Ποιο είναι το διάστημα συντήρησης για τους υαλοκαθαριστήρες και τον ρότορα;
   ΕΝΑ:Με μη λειαντικά υγρά, οι υαλοκαθαριστήρες λειτουργούν για περισσότερες από 8.000 ώρες λειτουργίας. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί με μεγάλο, αρθρωτό διάδρομο για γρήγορη επιτόπια επιθεώρηση υαλοκαθαριστήρα και εναλλαγή φυσιγγίων σε μια βάρδια, χωρίς να αφαιρείται ολόκληρο το συγκρότημα ρότορα.

4. Ε: Μπορούμε να δοκιμάσουμε αυτό το σύστημα με την πραγματική, βρώμικη ροή αποβλήτων διεργασιών;
   ΕΝΑ:Ναι, αυτό συνιστάται ανεπιφύλακτα. Μπορούμε να παρέχουμε μια πιλοτική μονάδα τοποθετημένη στην ολίσθηση για μια επιτόπια εκστρατεία αξιολόγησης. Αυτό αποδίδει την ακριβή μεταφορά θερμότητας, τον παράγοντα ρύπανσης και τα δεδομένα καθαρότητας που απαιτούνται για την εγγύηση της απόδοσης της εγκατάστασης πλήρους κλίμακας.