Wybuchoodporna maszyna odzyskiwania etanolu o wysokiej wydajności do przetwarzania oleju CBD

Przeciwwybuchowy system odzyskiwania rozpuszczalnika etanolowego do przetwarzania oleju CBD i ekstrakcji

Przegląd produktu

Ten zamknięty układ odzyskiwania rozpuszczalników etanolowych został zaprojektowany specjalnie z myślą o bezpiecznym i wysoce wydajnym odzyskiwaniu etanolu z konopi indyjskich i misceli surowego ekstraktu z konopi. Zaprojektowany do obsługi dużych objętości rozpuszczalników typowych dla ekstrakcji schłodzonym etanolem, system integruje parownik o dużej wydajności z precyzyjnym skraplaczem i całkowicie uszczelnionym obwodem zbiorczym osłoniętym azotem. Zbudowany zgodnie z dyrektywami NEC klasa I, dział 2 i ATEX, zapewnia wewnętrznie bezpieczną pracę, odzyskując ponad 98% rozpuszczalnika do natychmiastowego ponownego użycia, tworząc gęstą, nadającą się do pompowania ropę naftową, gotową do dekarboksylacji i destylacji. Dla operatorów tonących w kosztach zakupu rozpuszczalników i opłatach za utylizację odpadów niebezpiecznych, ta montowana na płozach instalacja odzysku przekształca zarządzanie etanolem z obciążenia zmniejszającego zyski w oszczędny, kontrolowany i zrównoważony dla środowiska element procesu w zamkniętej pętli.

Przyczyna: Miażdżące koszty finansowe i bezpieczeństwa wynikające ze stosowania rozpuszczalnika w jednym przejściu

W ekstrakcji krioetanolem stosunek rozpuszczalnika do biomasy jest ogromny, często od 5:1 do 10:1 objętościowo. Operatorzy, którzy nie wdrożą wydajnego wewnętrznego systemu odzyskiwania, ponoszą czterokrotnie straty. Po pierwsze, bezpośredni koszt zakupu świeżego, wysokoprocentowego etanolu dla każdej partii jest zaporowy w skali. Po drugie, powstająca w ten sposób ogromna ilość odpadów etanolowo-wodnych o niskim stężeniu jest klasyfikowana jako niebezpieczna, łatwopalna ciecz, co wiąże się z astronomicznymi opłatami za utylizację i ogromnym śladem węglowym wynikającym z tankowania poza terenem zakładu. Po trzecie, odparowanie tego rozpuszczalnika w otwartych lub źle zamkniętych aparatach destylacyjnych wypełnia obiekt atmosferą łatwopalnych oparów, powodując natychmiastową katastrofę związaną z bezpieczeństwem procesu i narażeniem pracowników. Wreszcie, cenny olej bogaty w kannabinoidy jest nieuchronnie tracony, gdy zostanie porwany przez strumień odpadowego rozpuszczalnika, co powoduje krwawienie.

Rozwiązanie: Wysokowydajna, z natury bezpieczna płoza regeneracyjna z zamkniętą pętlą

Nasz system odzyskiwania rozpuszczalników rozwiązuje cały ten problem, umożliwiając prawdziwy ciągły recykling rozpuszczalników. Po ekstrakcji miscela etanolu jest wprowadzana do sekcji wyparki z wycieraną lub opadającą warstewką, pracującej pod łagodną próżnią. Powoduje to natychmiastowe odparowanie większości etanolu w temperaturze znacznie poniżej atmosferycznej temperatury wrzenia, chroniąc kannabinoidy przed degradacją termiczną. Opary rozpuszczalnika następnie trafiają do wysokowydajnego, chłodzonego wodą lub glikolem skraplacza płaszczowo-rurowego, gdzie są ponownie skroplone i przesyłane rurami do dedykowanego, szczelnego odbiornika odzysku w celu natychmiastowego ponownego wykorzystania w następnym cyklu ekstrakcji. Cały system jest pokryty obojętnym azotem i monitorowany przez czujniki gazu LEL oraz redundantne wyłączniki bezpieczeństwa, przekształcające niebezpieczne zadanie odparowania w w pełni zautomatyzowaną sekwencję uruchamianą za pomocą przycisku, z wydajnością odzyskiwania rozpuszczalnika > 95-99%.

Dane techniczne

Aplikacja

• Ekstrakcja CBD/THC:Odzyskiwanie etanolu z misceli powirówkowych w procesie ekstrakcji na zimno na dużą skalę.

• Stężenie ropy naftowej:Odpędzanie etanolu w celu wytworzenia gęstej ropy naftowej, gotowej do dekarboksylacji.

• Produkcja nalewek:Odzyskiwanie alkoholu z nalewek leczniczych przy jednoczesnym zachowaniu środków fitochemicznych.

• Płukanie po filtracji:Etanol recyklingowy stosowany do płukania pras filtracyjnych i zbiorników do zimowania.

Jak to działa

Miscela etanolowo-olejowa jest w sposób ciągły pompowana do korpusu parownika próżniowego, który jest podgrzewany przez obieg gorącej wody z płaszczem lub płynu termicznego. Wewnątrz rozpuszczalnik natychmiast ulatnia się, oddzielając się od cięższego oleju z konopi indyjskich, który spływa w dół. Opary rozpuszczalnika przepływają przez wkładkę odmgławiającą w celu usunięcia wszelkich porwanych kropelek oleju, a następnie przedostają się do skraplacza agregatu chłodniczego. Odzyskany kondensat etanolu zbiera się w szczelnym, wypełnionym azotem odbiorniku, podczas gdy stężona, w dużej mierze wolna od etanolu ropa naftowa jest w sposób ciągły odprowadzana z pompy pozostałości w parowniku. Wszystkie krytyczne temperatury, ciśnienia i poziomy LEL są stale monitorowane, a system automatycznie wyłącza się w przypadku wykrycia jakichkolwiek odstępstw od bezpieczeństwa.

Jak wybrać: dobór bezpiecznego systemu odzyskiwania etanolu

Krytycznymi danymi wejściowymi jest dzienna przepustowość etanolu w litrach i pożądana szybkość zrzutu stężonej ropy naftowej. Wstępna próba pilotażowa na naszym urządzeniu o powierzchni 0,25 m² zapewnia dokładne natężenie strumienia parowania (kg odparowanego etanolu na m² na godzinę) dla określonego stosunku oleju do rozpuszczalnika. Nigdy nie należy zaniżać wydajności chłodniczej skraplacza, ponieważ zbyt mały skraplacz jest najczęstszą przyczyną emisji rozpuszczalnika i utraty odzysku. Nalegaj, aby zintegrowany system wykrywania gazu LEL i możliwość usuwania azotu z korpusu parownika były standardowym, niepodlegającym negocjacjom elementem bezpieczeństwa. Upewnić się, że układ sterowania pozwala na kontrolowaną rampę podciśnienia, aby zapobiec gwałtownemu początkowemu pienieniu, które występuje podczas rozruchu mieszanin etanolu i oleju.

Często zadawane pytania

1. P: Czy odzyskany etanol jest wystarczająco czysty, aby można go było ponownie wykorzystać w kolejnej ekstrakcji?
   A:Tak. Ponieważ system oddziela etanol przez destylację, odzyskany rozpuszczalnik jest zazwyczaj w ponad 190% odporny i analitycznie czysty od wszelkich pozostałości kannabinoidów. Mały strumień upustowy jest oczyszczany w celu usunięcia wody nagromadzonej w biomasie, utrzymując stałą czystość przez dziesiątki cykli.

2. P: Jak zapobiec tworzeniu się łatwopalnej atmosfery wewnątrz parownika?
   A:Cały system jest utrzymywany w osłonie azotu, a poziom tlenu jest stale monitorowany. Przed rozpoczęciem ogrzewania automatyczny cykl oczyszczania zmniejsza stężenie O2 znacznie poniżej granicznego stężenia tlenu dla oparów etanolu, czyniąc atmosferę zbiornika obojętną i iskrobezpieczną.

3. P: Czy ogrzewanie powoduje degradację kannabinoidów podczas usuwania rozpuszczalnika?
   A:Działając w próżni, etanol wrze w temperaturze 30–40°C zamiast w atmosferycznej 78°C. W połączeniu z bardzo krótkim czasem przebywania w wyparce z wycieraną warstwą, ropa naftowa podlega minimalnemu stresowi cieplnemu, zachowując jasny kolor i pełny kwaśny profil kannabinoidowy.

4. P: Jakiego rodzaju utraty wydajności możemy się spodziewać po stronie ropy?
   A:Bardzo niski. System odmgławiania i skuteczne oddzielanie wycieranej warstwy oznaczają, że pozostałości oleju przenoszonego do rozpuszczalnika są zwykle mniejsze niż 0,5%. Stężony surowy zrzut jest czystym, ubogim w rozpuszczalniki osadem, doskonale nadającym się do reaktora dekarboksylacji.