Systemy odzyskiwania rozpuszczalników węglowodorów bezpieczne przyjazne dla środowiska

C1D1 System odzyskiwania rozpuszczalników węglowodorów do odzyskiwania butanu i propanu w BHO i ekstrakcji

Ten w pełni certyfikowany system odzyskiwania rozpuszczalników węglowodorów klasy I jest zaprojektowany do zamkniętego cyklu odzyskiwania butanu, propanu i ich mieszanin z procesów ekstrakcji botanicznej.Zaprojektowane od podstaw w celu spełnienia rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa związanych z przetwarzaniem wysokopalnych gazów, zintegrowana z mechaniczną strukturą odporną na iskry, bezpieczną przyrządowością,oraz pociąg kompresorów gazowych o dużej pojemności do ciągłego odzyskiwania i ponownego skroplania rozpuszczalnika z roztworów olejowych po ekstrakcjiSystem pozwala na odzyskanie ponad 99% węglowodorów w całkowicie zamkniętym, kontrolowanym kręgu emisji, który eliminuje wszelkie odpływy do atmosfery.W przypadku ekstraktorów BHO i lekkich węglowodorów skalowanych w procesie, ta platforma eliminuje kosztowne jednorazowe zakupy rozpuszczalników, przekształca niebezpieczny etap otwartej parowania w bezpieczną sekwencję przycisku,i jednoznacznie wykazuje zaangażowanie w bezpieczeństwo i zgodność ze standardami ochrony środowiska.

Wydobycie węglowodorów z wykorzystaniem otwartego strzelania lub prostego odzysku biernego jest erą, która musi się skończyć.sześciocyfrowy odpływ dla każdego dużego zakładu produkcyjnego- pasywne odzyskiwanie opiera się na różnicowym ogrzewaniu i chłodzeniu, które jest bolesnie powolne i pozostawia 10-15% rozpuszczalnika rozpuszczonego w grubej ropie naftowej,które następnie muszą być gotowane w mniej kontrolowany sposób w dół rzekiBezpieczeństwo jest najważniejszym problemem: każdy wydzielony lub wyciek węglowodorów tworzy gęstą, przytłaczającą się do ziemi chmurę gazu łatwopalnego, która może znaleźć źródło zapłonu na odległość kilku metrów.Proces nie posiada również aktywnej kontroli pompowania niezbędnej do całkowitego oddzielenia rozpuszczalnika od ekstraktu, tworząc trwały wąski gardło procesu, które ogranicza dzienną przepływ biomasy do prędkości pasywnej pętli, a nie do prędkości popytu na produkcję.

Nasz system odzyskiwania rozpuszczalników węglowodorów zastępuje pasywne odzyskiwanie aktywnym cyklem chłodzenia napędzanym przez sprężarkę.Roztwór oleju węglowodorowego jest delikatnie podgrzewany w naczyniu o napięciu nominalnym pod kontrolowanym ciśnieniemCertyfikowany kompresor węglowodorów wyciąga parę z tego zbiornika, sprężają ją i przepychają przez chłodzony powietrzem lub wodą kondensator.gdzie odlewa się i przepływa do czystego zbiornika do przechowywania rozpuszczalnikaAktywna kompresja przezwycięża równowagę ciśnienia pary, która zatrzymuje układy pasywne, napędzając odzysk do ponad 99% i pozostawiając za sobą praktycznie wolne od rozpuszczalników,koncentrat do nalewaniaCała pętla jest całkowicie spawaną, napędzaną pneumatycznie lub elektrycznie, bezpieczną,ciągle monitorowane przez detektory wycieków węglowodorów i wyposażone w system awaryjnego wentylacji i tłumienia wysokiego przepływuPrzekształca obsługę rozpuszczalnikami w kontrolowany etap produkcji bez ręcznych transferów i zerowych emisji do atmosfery.

• BHO Ekstrakcja:Ciągłe odzyskiwanie rozpuszczalnika podczas cykli ekstrakcji na bazie butanu.

• Propan rafinacja:Odzyskiwanie propanu z kolumny frakcjonowania z zimnym rozpuszczalnikiem.

• Wymagania dotyczące:delikatne usunięcie węglowodorów w niskich temperaturach w celu zapobiegania występowaniu lotnych monoterpenów.

• Odwoj przeddestylacyjny:Bezetanowe, w linii odciąganie rozpuszczalnika, które jednocześnie zrzuca woski.

Naczynie ciśnieniowe zawierające roztwór węglowodorów i oleju jest ogrzewane przez płaszcz ciepłej wody z recyrkulacją.wyciąga lekką próżnię w przestrzeni pary tego naczynia w stosunku do kondensatora, aktywnie pompując parę węglowodorową do kondensatora w formie muszki i rurki, który jest chłodzony przez chłodziarz glikolowy lub chłodziarz powietrza otoczenia.Cykl odzyskiwania kończy się w głębokim próżniKońcowe zerwanie azotu przywraca układ do ciśnienia atmosferycznego, a skoncentrowany olej wolny od rozpuszczalnika jest odprowadzany z zbiornika zbiornika.PLC zarządza wszystkimi etapami, ciągłe sprawdzanie ciągłości elektrycznej układu łączenia statycznego i czujników LEL w pomieszczeniu monitorowania.

Wymagane przesunięcie objętościowe sprężarki oblicza się na podstawie wielkości partii ekstraktoru i pożądanego czasu cyklu odzysku.Większy sprężarka daje szybsze cyklu, ale wymaga odpowiednio silny kondensator odrzucić ciepło sprężaniaNależy nalegać na używanie naczyń ciśnieniowych z certyfikatem ASME i urządzeń bezpieczeństwa zarejestrowanych przez Narodową Radę; sam wybuchowy dysk jest niewystarczający.Zwróć się do dostawcy o pisemną ocenę klasyfikacji obszaru niebezpiecznego oraz szczegółową matrycę przyczynowo-skutkową dla sterownika bezpieczeństwa.System musi być zainstalowany w odpowiedniej kabinie C1D1 z ciągłym wentylacją zaprojektowaną zgodnie z NFPA i lokalnym kodem przeciwpożarowym.

1. P: Jak gwarantujesz, że w systemie obsługującym tak przenikający gaz nie będzie żadnych przecieków?
   A:Każde spojenie jest w pełni przebadane radiograficznie lub testowane w punkcie bąbelkowym.Zawory z zamkniętymi zawory i pompy złączone magnetycznie całkowicie eliminują wycieki w szybie, które są typowe dla konwencjonalnych urządzeń obrotowych.

2. P: Czy aktywne odzyskiwanie jest szybsze niż bierne?
   A:Kompresor o odpowiedniej wielkości może ukończyć cykl odzyskiwania rozpuszczalnika w mniej niż godzinę, w porównaniu z kilkugodzinnym biernym oczekiwaniem.Ta pojedyncza zmienna może potroić liczbę cykli ekstrakcji możliwych dziennie.

3. P: Czy ten system może usunąć cały butan, żeby nie pozostało żadnych pozostałości?
   A:Aktywny sprężarka pociąga głęboką próżnię na podgrzewanym oleju, fizycznie zmniejszając ciśnienie częściowe do punktu, w którym pozostałe węglowodory są niewykrywalne w badaniu pozostałości rozpuszczalnika.Twoja ropa jest gotowa do następnego etapu oczyszczania bez dodatkowego pieca odgazowania.

4. P: Co się stanie, jeśli sprężarka ulegnie awarii podczas odzyskiwania?
   A:System automatyczny wchodzi w bezpieczny stan zatrzymania: ogrzewanie się zatrzymuje, zawory się zamykają, a ciśnienie systemu jest bezpiecznie ograniczone.Ponieważ proces jest całkowicie zamknięty., nie ma ciągłej drogi przecieku do atmosfery podczas wyłączenia.