Hidrokarbon Solvent Geri Kazanım Sistemleri Güvenli Çevre Dostu

BHO ve Ekstraksiyonda Bütan ve Propan Islahı için C1D1 Hidrokarbon Solvent Geri Kazanım Sistemi

Bu tamamen sertifikalı, Sınıf I Bölüm 1 Hidrokarbon Solvent Geri Kazanım Sistemi, bütan, propan ve bunların karışımlarının botanik ekstraksiyon süreçlerinden kapalı döngü ıslahı için tasarlanmıştır. Son derece yanıcı gaz işlemenin sıkı güvenlik taleplerini karşılamak üzere sıfırdan tasarlanan bu ürün, ekstraksiyon sonrası yağ çözümlerinden solventi sürekli olarak geri kazanmak ve yeniden sıvılaştırmak için kıvılcım korumalı bir mekanik yapı, kendinden emniyetli enstrümantasyon ve yüksek kapasiteli bir gaz kompresör hattını birleştirir. Sistem, atmosfere herhangi bir havalandırmayı ortadan kaldıran, tamamen yalıtılmış, emisyon kontrollü bir devrede %99'un üzerinde hidrokarbon geri kazanımı sağlar. Süreçlerini ölçeklendiren BHO ve hafif hidrokarbon ekstraktörleri için bu platform, maliyetli tek kullanımlık solvent satın alımlarını ortadan kaldırır, tehlikeli bir açık buharlaştırma adımını güvenli, düğmeli bir işleme dönüştürür ve güvenlik ve çevre uyumluluğuna olan bağlılığını tartışmasız bir şekilde ortaya koyar.

Hidrokarbon ekstraksiyonunda açık patlatma veya basit pasif geri kazanım, sona ermesi gereken bir dönemdir. Yüksek saflıkta n-bütan veya alet sınıfı propanın doğrudan satın alma maliyeti, herhangi bir önemli üretim tesisi için sürekli, altı rakamlı bir giderdir. Pasif geri kazanım, diferansiyel ısıtma ve soğutmaya dayanır; bu, son derece yavaştır ve solventin %10-15'ini kalın ham petrolde çözünmüş halde bırakır; bu daha sonra daha az kontrollü bir şekilde aşağı yönde kaynatılarak VOC'ler açığa çıkarılmalıdır. Güvenlik en büyük endişe kaynağıdır: Havalandırılan veya sızan herhangi bir hidrokarbon, metrelerce ötede bir ateşleme kaynağı bulabilen, yoğun, yeri saran yanıcı bir gaz bulutu oluşturur. Süreç aynı zamanda solventi ekstrakttan tamamen ayırmak için gerekli olan aktif pompalama kontrolünden de yoksundur, bu da günlük biyokütle verimini üretim talebinin hızıyla değil, pasif bir döngünün hızıyla sınırlayan kalıcı bir süreç darboğazı yaratır.

Hidrokarbon Solvent Geri Kazanım Sistemimiz pasif geri kazanımı aktif, kompresörle çalışan bir soğutma döngüsüyle değiştirir. Hidrokarbon-yağ çözeltisi, kontrollü basınç altında nominal basınçlı bir kapta hafifçe ısıtılır. Sertifikalı, sızdırmaz bir hidrokarbon kompresörü, buharı bu kaptan çeker, sıkıştırır ve hava veya su soğutmalı bir yoğunlaştırıcıya doğru iter; burada yeniden sıvılaştırılır ve bir sonraki çalıştırmaya hazır olmak üzere temiz bir solvent depolama tankına akar. Bu aktif sıkıştırma, pasif sistemleri durduran buhar basıncı dengesinin üstesinden gelir, geri kazanımı %99'un üzerine çıkarır ve geride neredeyse solvent içermeyen, dökülebilir bir konsantre bırakır. Döngünün tamamı tamamen kaynaklı, pnömatik veya elektrikle çalıştırılan, kendinden emniyetli bir devredir, hidrokarbon sızıntı dedektörleri tarafından sürekli izlenir ve yüksek akışlı acil durum havalandırma ve söndürme sistemi ile donatılmıştır. Solvent kullanımını, manuel transferler olmadan ve sıfır atmosferik emisyonla kontrollü bir üretim adımına dönüştürür.

• BHO Ekstraksiyonu:Bütan bazlı ekstraktör döngüleri sırasında sürekli solvent geri kazanımı.

• Propan Arıtma:Soğuk solvent fraksiyonlama kolonundan propanın geri kazanılması.

• Terpene Özel Sıyırma:Uçucu monoterpenlerden tasarruf etmek için yumuşak, düşük sıcaklıkta hidrokarbon giderme.

• Ön Damıtma Balmumu Alma:Mumları aynı anda çökelten, etanol içermeyen, hat içi solvent sıyırma.

Hidrokarbon-yağ çözeltisini içeren bir basınçlı kap, devridaim yapan bir sıcak su ceketi ile ısıtılır. Sistemin kalbi olan kompresör, kondansatöre göre bu kabın buhar alanı üzerinde hafif bir vakum çeker ve hidrokarbon buharını, bir glikol soğutucu veya ortam havası radyatörü tarafından soğutulan kabuk-boru kondansatörüne aktif olarak pompalar. Sıvı solvent temiz bir alıcıya damlar. Geri kazanım döngüsü, tüm serbest solventin uzaklaştırıldığını gösteren derin bir vakum tutma noktasında sona erer. Son bir nitrojen kesintisi, sistemi atmosferik basınca döndürür ve konsantre, solvent içermeyen yağ, toplama kabından boşaltılır. PLC, statik bağlantı sisteminin elektriksel sürekliliğini sürekli kontrol ederek ve oda LEL sensörlerini izleyerek tüm aşamaları yönetir.

Gerekli kompresör hacimsel yer değiştirmesi, ekstraktör parti boyutunuz ve istenen geri kazanım döngüsü süresinden hesaplanır. Daha büyük bir kompresör daha hızlı bir döngü sağlar ancak sıkıştırma ısısını reddetmek için buna karşılık gelen güçlü bir yoğunlaştırıcıya ihtiyaç duyar. ASME sertifikalı basınçlı kaplar ve Ulusal Kurul tescilli güvenlik tahliye cihazları konusunda ısrarcı olun; Bir patlama diski tek başına yeterli değildir; bir yığın yoluyla güvenli bir konuma ulaşması gerekir. Tedarikçiden yazılı bir Tehlikeli Alan Sınıflandırma değerlendirmesi ve güvenli kapatma PLC'si için ayrıntılı bir neden-sonuç matrisi isteyin. Sistem, NFPA ve yerel yangın yönetmeliğine göre tasarlanmış sürekli havalandırmaya sahip uygun bir C1D1 kabinine kurulmalıdır.

1. S: Bu kadar nüfuz eden bir gazın kullanıldığı bir sistemde sızıntı olmayacağını nasıl garanti edersiniz?
   A:Her kaynak tamamen radyografiye tabi tutulur veya kabarcık noktası testine tabi tutulur. Montaj, sevkıyattan önce onaylı bir oranda helyum sızıntısı açısından kontrol edilir. Körüklü sızdırmaz valfler ve manyetik olarak bağlanmış pompalar, geleneksel döner ekipmanlarda tipik olan salmastra sızıntılarını tamamen ortadan kaldırır.

2. S: Aktif kurtarma, pasif kurtarmadan daha mı hızlıdır?
   A:Önemli ölçüde. Uygun boyuttaki bir kompresör, solvent geri kazanım döngüsünü, birkaç saatlik pasif beklemeye kıyasla bir saatten daha kısa sürede tamamlayabilir. Yüksek verimli bir üretim laboratuarı için bu tek değişken, günlük mümkün olan ekstraksiyon döngüsü sayısını üç katına çıkarabilir.

3. S: Bu sistem, hiçbir kalıntı kalmayacak şekilde tüm bütanı çıkarabilir mi?
   A:Evet. Aktif kompresör, ısıtılmış yağ üzerinde derin bir vakum çekerek, kısmi basıncı, artık solvent testinde artık hidrokarbonların tespit edilemeyeceği bir noktaya kadar fiziksel olarak azaltır. Ham petrolünüz dökülebilir niteliktedir ve ilave bir gaz giderme fırınına ihtiyaç duymadan bir sonraki saflaştırma aşamasına hazırdır.

4. S: Kurtarma sırasında kompresör arızalanırsa ne olur?
   A:Otomatik sistem güvenli bir durma durumuna geçer: ısıtma durur, vanalar kapanır ve sistem basıncı güvenli bir şekilde kontrol altına alınır. Sistem 7/24 izlenir ve alarm tetiklenir. Proses tamamen kapalı olduğundan, kapatma sırasında atmosfere sürekli bir sızıntı yolu yoktur.