Explosiebestendige ethanolherstelmachine met een hoog rendement voor CBD-olieverwerking
| Merknaam: | Echo |
| Modelnummer: | Echo |
| MOQ: | 1 Instellen |
| Prijs: | Contact Us for Pricing |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 50+ sets per maand |
Explosiebestendige ethanolherstelmachine
,Explosiebestendige ethanolterugwinningssysteem
,Hoog efficiënte ethanolherstelmachine
Explosiebestendig ethanoloplosmiddelterugwinningssysteem voor naverwerking van CBD-olie en extractie
Productoverzicht
Dit gesloten systeem voor het terugwinnen van ethanoloplosmiddel is speciaal gebouwd voor de veilige, zeer efficiënte terugwinning van ethanol uit ruwe cannabis- en hennepextracten. Het systeem is ontworpen om de grote hoeveelheden oplosmiddelen te verwerken die kenmerkend zijn voor gekoelde ethanolextractie en integreert een verdamper met hoge capaciteit met een precisiecondensor en een volledig afgedicht, met stikstof bedekt opvangcircuit. Het is gebouwd volgens NEC Klasse I, Divisie 2 en ATEX-richtlijnen en garandeert een inherent veilige werking terwijl meer dan 98% van het oplosmiddel wordt teruggewonnen voor onmiddellijk hergebruik, waardoor een dikke, verpompbare ruwe olie wordt geproduceerd die gereed is voor decarboxylering en destillatie. Voor exploitanten die verdrinken in de aanschafkosten van oplosmiddelen en vergoedingen voor de verwijdering van gevaarlijk afval, transformeert deze op een skid gemonteerde terugwinningsinstallatie het ethanolbeheer van een winstuithollende last in een slank, gecontroleerd en ecologisch duurzaam gesloten proceselement.
Oorzaak: de verpletterende financiële en veiligheidskosten van het gebruik van oplosmiddelen in één doorgang
Bij cryo-ethanolextractie is de verhouding tussen oplosmiddel en biomassa enorm, vaak 5:1 tot 10:1 per volume. Exploitanten die er niet in slagen een efficiënt intern herstelsysteem te implementeren, worden geconfronteerd met viervoudige verliezen. Ten eerste zijn de directe aankoopkosten van verse, hoogwaardige ethanol voor elke batch op grote schaal onbetaalbaar. Ten tweede wordt de resulterende enorme hoeveelheid ethanol-waterafval met een lage concentratie geclassificeerd als gevaarlijke brandbare vloeistof, wat astronomische verwijderingskosten met zich meebrengt en een enorme ecologische voetafdruk veroorzaakt door tankvervoer buiten de locatie. Ten derde vult het verdampen van dit oplosmiddel in open of slecht afgesloten ketels de faciliteit met een ontvlambare dampatmosfeer, waardoor een onmiddellijke ramp voor de procesveiligheid en de blootstelling van de werknemers ontstaat. Ten slotte gaat waardevolle cannabinoïde-rijke olie onvermijdelijk verloren wanneer deze wordt meegevoerd in de afvaloplosmiddelstroom, waardoor de opbrengst afneemt.
Oplossing: een zeer efficiënte, inherent veilige herstelskid met gesloten lus
Ons Solvent Recovery System lost dit hele probleem op door een echte continue recycling van oplosmiddelen mogelijk te maken. Na extractie wordt de ethanolmiscella in een verdampersectie met veegfilm of vallende film gevoerd die onder een mild vacuüm werkt. Hierdoor wordt het grootste deel van de ethanol onmiddellijk afgevoerd bij een temperatuur ver onder het atmosferische kookpunt, waardoor de cannabinoïden worden beschermd tegen thermische afbraak. De damp van het oplosmiddel gaat vervolgens naar een zeer efficiënte, watergekoelde of glycolgekoelde pijpenbundelcondensor, waar het opnieuw vloeibaar wordt gemaakt en naar een speciale, afgesloten terugwinningsontvanger wordt geleid voor onmiddellijk hergebruik in de volgende extractiecyclus. Het hele systeem is bedekt met inerte stikstof en wordt bewaakt door LEL-gassensoren en redundante veiligheidsuitschakelingen, waardoor een gevaarlijke verdampingstaak wordt omgezet in een volledig geautomatiseerde drukknopprocedure met een efficiëntie van >95-99% van de terugwinning van oplosmiddelen.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Systeem serie | SR-E (oplosmiddelterugwinning, ethanol) |
| Verdampertype | Vallende film of afgeveegde film, vacuümbediening |
| Materiaal constructie | SS316L productcontact, elektrolytisch gepolijst |
| Gevarencertificering | NEC Klasse I, Div 2 / ATEX Zone 1, II 2G |
| Oplosmiddelterugwinningspercentage | > 98% |
| Vacuümniveau | 100-200 mbar(a) voor verdamping bij lage temperatuur |
| Condensator | Shell-and-tube, glycol of gekoeld water |
| Inert systeem | Automatische N2-deken- en spoelcyclus |
| Controle | Explosieveilige PLC met HMI-, LEL- en O2-bewaking |
| Doorvoer | Er werd 50 l/uur tot 5000 l/uur ethanol teruggewonnen |
Sollicitatie
-
CBD/THC-extractie:Herwinning van ethanol uit post-centrifuge miscella bij grootschalige koude extractie.
-
Concentratie ruwe olie:Het strippen van ethanol om een dikke, decarboxyleringsklare ruwe olie te produceren.
-
Tinctuurproductie:Alcohol terugwinnen uit medicinale tincturen met behoud van fytochemicaliën.
-
Spoelen na filtratie:Recycling van ethanol die wordt gebruikt om filterpersen en wintertanks te spoelen.
Hoe het werkt
De ethanol-olie-diversen worden continu in het vacuümverdamperlichaam gepompt, dat wordt verwarmd door een warmwater- of thermisch vloeistofcircuit met mantel. Binnenin vervluchtigt het oplosmiddel onmiddellijk, waardoor het zich netjes scheidt van de zwaardere cannabisolie die naar beneden stroomt. De damp van het oplosmiddel beweegt door een ontwasemingskussen om eventuele meegevoerde oliedruppeltjes te verwijderen en komt vervolgens in de condensor van de koelmachine terecht. Het teruggewonnen ethanolcondensaat wordt opgevangen in een afgesloten, met stikstof gedempte ontvanger, terwijl de geconcentreerde, grotendeels ethanolvrije ruwe olie continu uit de verdamperresidupomp wordt afgevoerd. Alle kritische temperaturen, drukken en LEL-niveaus worden voortdurend bewaakt, waarbij het systeem automatisch wordt uitgeschakeld als er een veiligheidsafwijking wordt gedetecteerd.
Hoe te kiezen: dimensionering van een veilig ethanolterugwinningssysteem
De kritische input is uw dagelijkse ethanoldoorvoer in liters en de gewenste lozing van geconcentreerde ruwe olie. Een eerste pilotproef op onze unit van 0,25 m² geeft de exacte verdampingsflux weer (kg verdampte ethanol per m² per uur) voor uw specifieke olie-oplosmiddelverhouding. Geef nooit te weinig koelcapaciteit van de condensor op, aangezien een te kleine condensor de meest voorkomende oorzaak is van de uitstoot van oplosmiddelen en terugwinningsverlies. Dring aan op een geïntegreerd LEL-gasdetectiesysteem en de mogelijkheid om stikstof te zuiveren voor het verdamperlichaam als een standaard, niet-onderhandelbare veiligheidsvoorziening. Zorg ervoor dat het besturingssysteem een gecontroleerde vacuümhelling mogelijk maakt om de hevige initiële schuimvorming te voorkomen die ethanol-oliemengsels vertonen bij het opstarten.
Veelgestelde vragen
-
Vraag: Is de teruggewonnen ethanol zuiver genoeg om direct te hergebruiken bij de volgende extractie?
A:Ja. Omdat het systeem ethanol door destillatie scheidt, is het teruggewonnen oplosmiddel doorgaans 190+ proof en analytisch schoon van eventuele overdracht van cannabinoïden. Een kleine ontluchtingsstroom wordt gespoeld om al het water dat zich uit de biomassa heeft opgehoopt te verwijderen, waardoor een consistente zuiverheid gedurende tientallen cycli behouden blijft. -
Vraag: Hoe voorkom je een brandbare atmosfeer in de verdamper?
A:Het gehele systeem wordt onder een stikstofdeken gehouden, waarbij het zuurstofniveau continu wordt bewaakt. Voordat er enige verwarming begint, reduceert een geautomatiseerde zuiveringscyclus de O2-concentratie ruim onder de beperkende zuurstofconcentratie voor ethanoldamp, waardoor de atmosfeer van het vat inert en intrinsiek veilig wordt. -
Vraag: Vernietigt de verwarming mijn cannabinoïden tijdens het strippen van oplosmiddelen?
A:Door onder vacuüm te werken kookt de ethanol bij 30-40°C in plaats van bij de atmosferische 78°C. Gecombineerd met een zeer korte verblijftijd in een Wiped Film-verdamper, ondervindt de ruwe olie minimale hittestress, waardoor een lichte kleur en een volledig zuur cannabinoïdeprofiel behouden blijven. -
Vraag: Welk soort opbrengstverlies kunnen we aan de oliekant verwachten?
A:Zeer laag. Dankzij het ontwasemingssysteem en de efficiënte scheiding van de afgeveegde film bedraagt de overdracht van resterende olie naar het oplosmiddel doorgaans minder dan 0,5%. De geconcentreerde ruwe lozing is een schoon, oplosmiddelarm slib dat perfect geschikt is voor uw decarboxyleringsreactor.