Sanitaire oplosmiddelterugwinningssystemen van voedingskwaliteit met verdamping van afgeveegde films bij lage temperatuur

Dit volledig hygiënische oplosmiddelherwinningssysteem is speciaal ontworpen voor het voorzichtig verwijderen en terugwinnen van oplosmiddelen voor levensmiddelen (ethanol, ethylacetaat) uit eetbare oliën, nutraceutische extracten,en botanische tincturenGebouwd volgens de 3-A sanitaire normen met alle SS316L geelektropolleerde productcontactoppervlakken, maakt het gebruik van een continue,laagtemperatuurgeveegde film verdampingskern om het oplosmiddel te verwijderen zonder het gevoelige voedings- en zintuiglijke profiel van het product te beschadigenHet systeem bevat een volledig condenseerbare terugvindingslus die het oplosmiddel terugbrengt naar een schone, afgesloten ontvanger voor een volledig gesloten, hygiënische productiecyclus.Voor producenten van MCT-tinktuur op basis van olie, specerij-oleoresinen en natuurlijke smaak-extracten, dit platform biedt de hoogste kwaliteitsborging van het product, elimineert oplosmiddelemissies,en biedt een gevalideerd reinigingsproces voor de overstap op meerdere producten.

Het verwijderen van oplosmiddel uit een hoogwaardige voedingsproductpasta of -olie is een bijzonder uitdagend proces.Het geeft een verbrand smaak en vernietigt warmte-labile vitaminenErger nog, omdat een eenvoudige pot nog steeds niet grondig schoongemaakt kan worden tussen de verschillende productrondes.een extract van pinda's kan onzichtbare residuen achterlaten waardoor de volgende partij niet geschikt is voor een verklaring als allergeenvrijDit risico van kruiscontact betekent dat voedselfabrikanten constant worden geconfronteerd met de dreiging van dure terugroepen van allergenen.het verlies van vluchtige smaakverbindingen van de hoogste kwaliteit tijdens open of agressieve verdamping ontneemt de natuurlijke smaak van een hoogwaardig bosbessen- of vanillextractDeze kwaliteitsproblemen zijn onaanvaardbaar voor een premium, clean-label merk.

Ons Food-Grade Solvent Recovery System lost dit op met een hygiënische, eenvoudige dunne-film verdamper.De onder- of bovengedreven ontwerpen flitsen zachtjes van het oplosmiddel af bij een vacuüm beheerde lage temperatuurHet product wordt onmiddellijk gescheiden, waardoor de natuurlijke kleur, het lipideprofiel en het gevoelige vluchtige aroma van het product behouden blijven.scheurvrij ontwerp met hygiënische tri-clamps-verbindingen en orbitaal lassen elimineert draad- en dode-benen-houdingspuntenHet geïntegreerde Clean-in-Place (CIP) -systeem loopt een gevalideerde cyclus van warm wasmiddel, zuur spoelen en WFI-kwaliteit eindspoelen.waarna het systeem kan worden afgestrooid om te bewijzen dat er geen kruiscontact met allergenen isDe dampen van het oplosmiddel worden gecondenseerd door een sanitaire condensator met schil en buis en naar een schone oplosmiddeltank geleid, klaar voor hergebruik. The result is a concentrated product of uncompromised sensory and nutritional quality and a solvent recovery cycle that offers a quantifiable reduction in manufacturing costs and environmental footprint.

• MCT-olie tincturen:Het verwijderen van ethanol uit MCT-olie met cannabinoïden voor een oplosmiddelvrij eindproduct.

• Vanille- en smaakextracten:Een zachte ontdooiing met oplosmiddel om een dik, intens aromatisch, 10voudig extract te produceren.

• Spice Oleoresins:Herwinning van ethylacetaat uit paprika-, peper- en gemberextracten.

• DHA-olie van algen:Voorzichtig verwijderen van extractiemiddelen om pro-oxidatieve effecten en lipidenschade te voorkomen.

Het vloeibare extract-oplosmiddelmengsel wordt gemeten in de bovenste verdelingsring van de verdamper.temperatuurgecontroleerde muurOnder een nauwkeurig vacuüm wordt de ethanol of andere voedingsoplosmiddel onmiddellijk weggezogen als damp, die een kort pad aflegt naar de condensator.vrijwel oplosmiddelvrije olie stroomt continu uit de residuenpomp naar een verzamelvatNa de batch activeert de bediener het CIP-programma: een sproeibal spoelt de hete wand, de ruiten draaien om zichzelf te reinigen en het gehele circuit met contact met de oplossing wordt gespoeld en gedroogd.klaar voor het volgende compleet andere product..

De definitie van de tolerantie van het eindresidu van uw product (bijv. < 50 ppm ethanol). Hiermee wordt de vereiste vacuümdiepte en de eindstriptemperatuur bepaald.te controleren of de leverancier een met riboflavine-test geverifieerd patroon voor de dekking van de sproeibollen en een volledig afvoerbareVerzoek om een volledig reinigingsvalidatiepakket, met inbegrip van de aanbevolen cyclusparameters voor elke belangrijke productklasse.of FKM volgens FDA 21 CFR 177.2600) en dringen aan op een test van de materiële verenigbaarheid als uw extract zure bestanddelen of hoge chloridegehalten bevat.

1. V: Kan het systeem ethanol volledig verwijderen zodat onze MCT-tinctuur "oplosmiddelvrij" is?
   A:Door te werken onder een fijn vacuüm, kunnen we ethanol verwijderen tot restgehalten onder de 50 ppm, wat analytisch onder de drempel ligt voor "oplosmiddelvrij" etikettering in de meeste regelgevende rechtsgebieden,en ver onder elke zintuiglijk waarneembare smaak.

2. V: Hoe bevestigen we dat het systeem schoon is tussen de productie?
   A:De CIP-cyclus van het systeem is ontworpen om te worden gevalideerd. We raden een gestapeld validatieprotocol aan: visueel schoon, laatste spoelwater TOC / geleidbaarheid, en vervolgens een specifiek allergeen of kleurmarker.Onze PLC registreert de CIP kritische procesparameters voor uw batch record.

3. V: Verbrand dit proces de natuurlijke suikers in mijn kruidenextract?
   A:Nee, de contacttijd van de dunne film is slechts enkele seconden en de verdampingstemperatuur wordt laag gehouden door het vacuüm.het behoud van de ware, helder smaakprofiel van het kruid.

4. V: Is de hergebruikte ethanol levensmiddelengraad en herbruikbaar?
   A:De teruggewonnen ethanol is analytisch zuiver en kan direct worden hergebruikt in uw proces.een kleine massabalansbloeding wordt uitgevoerd om de kleine water- en vluchtige oliefractie te beheersen, houd uw circulerende oplosmiddel binnen de strenge specificaties.