Sistemas sanitários de recuperação de solventes de qualidade alimentar com evaporação de filme limpo a baixa temperatura

Este sistema totalmente sanitário de recuperação de solventes foi especificamente concebido para a remoção e recuperação suave de solventes de qualidade alimentar (etanol, acetato de etilo) de óleos comestíveis, extratos nutracêuticos,e tinturas botânicasConstruído de acordo com os padrões sanitários 3-A, com todas as superfícies de contacto do produto polidas por eletrodo SS316L, utiliza umnúcleo de evaporação de filme limpo a baixa temperatura para retirar o solvente sem danificar o delicado perfil nutricional e sensorial do produtoO sistema integra um circuito de recuperação totalmente condensável que devolve o solvente a um receptor limpo e selado para um ciclo de fabrico completamente fechado e higiénico.Para os produtores de tinturas à base de óleo MCT, oleoresinas de especiarias e extratos de sabores naturais, esta plataforma oferece a mais alta garantia de qualidade do produto, elimina emissões de solventes,e fornece um processo de limpeza validado para a mudança de produtos múltiplos.

A remoção de solvente de uma pasta ou óleo de produtos alimentares de alto valor é um processo especialmente desafiador.Dando um sabor queimado e destruindo as vitaminas laveis ao calorPior ainda, porque uma panela simples ainda não pode ser limpa completamente entre diferentes corridas de produtos,Um extrato derivado de amendoim pode deixar resíduos invisíveis que tornam o lote seguinte impróprio para a declaração de livre de alérgenosEste risco de contacto cruzado significa que os fabricantes de alimentos enfrentam a ameaça constante de recolhas de alérgenos dispendiosas.A perda de compostos aromáticos voláteis de alta nota durante a evaporação aberta ou agressiva elimina a identidade do sabor natural de um extrato de mirtilo ou de baunilha premium., reduzindo um produto que deveria ter um cheiro e um sabor frescos a uma imitação plana, semelhante a doces.

O nosso Sistema de Recuperação de Solventes de Grau Alimentar resolve isto com um evaporador de película fina de passagem única e higiénico.O projeto alimentado por baixo ou por cima brilha suavemente do solvente a uma baixa temperatura gerenciada por vácuo, resultando numa separação instantânea que preserva a cor natural do produto, o perfil lipídico e o delicado aroma volátil.Design sem fendas com ligações sanitárias de tri-clamps e soldagem orbital elimina pontos de armazenamento de fios e pernas mortasO sistema integrado Clean-in-Place (CIP) executa um ciclo validado de detergente quente, enxaguante ácido e enxaguante final de qualidade WFI,Após o qual o sistema pode ser colhido para comprovar o contacto cruzado zero com alérgenosOs vapores de solvente são condensados por um condensador sanitário de tubos e conchas e dirigidos para um reservatório de solvente limpo, pronto para reutilização. The result is a concentrated product of uncompromised sensory and nutritional quality and a solvent recovery cycle that offers a quantifiable reduction in manufacturing costs and environmental footprint.

• Tinturas de óleo MCT:Remover o etanol do óleo MCT infundido com canabinóides para um produto acabado sem solvente.

• Extractos de baunilha e sabores:Descascar suavemente o solvente para produzir um extrato espesso, intensamente aromático, dobrado 10.

• Oleoresinas de especiarias:Recuperação de acetato de etilo de extratos de pimentão, pimenta e gengibre.

• Óleo de DHA de algas:Remover suavemente os solventes de extracção para evitar efeitos pro-oxidantes e danos lipídicos.

A mistura de extrato líquido e solvente é medida no anel de distribuição superior do evaporador.Parede com temperatura controladaSob um vácuo preciso, o etanol ou outro solvente de qualidade alimentar é instantaneamente retirado como vapor, que viaja um curto caminho até o condensador.O óleo praticamente livre de solvente flui continuamente da bomba de resíduos para um recipiente de recolhaApós o lote, o operador ativa o programa CIP: uma bola de pulverização lava a parede quente, os limpadores giram para autolimpeza e todo o circuito de contato da solução é enxaguado e seco,pronto para o próximo produto completamente diferente.

Defina a tolerância de resíduo final do solvente do seu produto (por exemplo, < 50 ppm de etanol).Verificar que o fornecedor fornece um padrão de cobertura de espuma de bola verificado por testes de riboflavina e uma espuma totalmente drenável, conceção de tubulações inclinadas. Solicitar um pacote completo de validação de limpeza, incluindo os parâmetros de ciclo recomendados para cada classe de produtos principal.ou FKM de acordo com a FDA 21 CFR 177.2600) e insistir em um teste de compatibilidade do material se o seu extrato contém componentes ácidos ou níveis elevados de cloreto.

1. P: O sistema pode remover completamente o etanol para que a nossa tintura MCT seja "livre de solventes"?
   A:Sim, operando sob um vácuo fino, podemos retirar o etanol para níveis residuais abaixo de 50 ppm, que é analíticamente abaixo do limiar para a rotulagem "sem solventes" na maioria das jurisdições reguladoras,e bem abaixo de qualquer sabor sensível.

2. P: Como validamos que o sistema está limpo entre as rodadas de produtos?
   A:Recomendamos um protocolo de validação em etapas: limpeza visual, TOC/condutividade da água final da lavagem e, em seguida, um alérgeno específico ou um swab de marcador de cor.Nosso PLC registra os parâmetros do processo crítico CIP para o seu registro de lote.

3. P: Este processo queima os açúcares naturais do meu extrato de especiarias?
   A:Não, o tempo de contato contínuo da película fina é de segundos, e a temperatura de evaporação é mantida baixa pelo vácuo, evitando completamente a carbonização localizada de pontos quentes que ocorre em uma panela de bates.preservando o verdadeiro, o perfil de sabor brilhante da especiaria.

4. P: O etanol recuperado é de qualidade alimentar e reutilizável?
   A:O etanol recuperado é analíticamente puro e pode ser reutilizado diretamente no seu processo.É efectuada uma pequena hemorragia do balanço de massa para controlar a fracção menor de água e óleo volátil, mantendo o seu solvente circulante dentro das especificações.