500L क्षमता सॉल्वेंट निकासी संयंत्र SUS304 हर्बल टिंचर के लिए सॉल्वेंट निकासी उपकरण
| ब्रांड नाम: | Echo |
| मॉडल संख्या: | गूंज |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Contact Us for Pricing |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 50+ सेट |
500 लीटर क्षमता वाला सॉल्वैंट निकासी संयंत्र
,500 लीटर क्षमता के विलायक निकासी उपकरण
,SUS304 विलायक निकासी उपकरण
हर्बल टिंचर और प्राकृतिक रंगद्रव्य के लिए 500L सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन प्लांट ऑयल मशीन
उत्पाद अवलोकन
यह 500L विलायक निष्कर्षण प्रणाली प्राकृतिक रूप से कम लिपिड सामग्री वाले वनस्पतियों से तेल और ओलेओरेसिन की अधिकतम वसूली के लिए इंजीनियर की गई है। खाद्य-ग्रेड हेक्सेन या इथेनॉल का उपयोग करते हुए, यह बैच एक्सट्रैक्टर प्लांट मैट्रिक्स की लगभग पूरी कमी को प्राप्त करता है। सिस्टम में एक वैक्यूम-रेटेड निष्कर्षण टैंक, कुशल विलायक पुनर्प्राप्ति के लिए एक गिरने-फिल्म बाष्पीकरणकर्ता और सुरक्षित संचालन के लिए एक विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन शामिल है। यह हर्बल टिंचर, मसाला ओलियोरेसिन (पेपरिका, काली मिर्च), और प्राकृतिक रंगों के उत्पादन के लिए उद्योग मानक है जहां भाप आसवन या ठंडा दबाव या तो असंभव है या आर्थिक रूप से अव्यवहार्य है।
कारण
कई मूल्यवान वनस्पति, जैसे चमेली की पंखुड़ियाँ, वेनिला फलियाँ, और गेंदे के फूल, में 2% से कम आवश्यक तेल होता है। इन सामग्रियों पर भाप आसवन लागू करना ऊर्जा-गहन है और खराब रिटर्न देता है। सूखे या रालयुक्त पदार्थ से ठंडा दबाना शारीरिक रूप से असंभव है। विलायक निष्कर्षण के बिना, ये बहुमूल्य यौगिक बर्बाद हो जायेंगे। हालाँकि, पारंपरिक विलायक संयंत्र अक्सर कम पुनर्प्राप्ति दर (90% से नीचे) से पीड़ित होते हैं, जिससे वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन के कारण उच्च परिचालन लागत और पर्यावरणीय अनुपालन संबंधी समस्याएं होती हैं। उद्योग को कम उपज वाले फीडस्टॉक को संभालने के लिए एक बंद, कुशल और सुरक्षित तरीके की आवश्यकता है।
समाधान
यह प्रणाली एक काउंटर-करंट निष्कर्षण डिज़ाइन के साथ दक्षता अंतर को हल करती है जो विलायक और बायोमास के बीच संपर्क समय को अधिकतम करती है। इस प्रक्रिया के बाद एक उच्च-वैक्यूम फ़ॉलिंग-फ़िल्म बाष्पीकरणकर्ता होता है, जो 45°C से नीचे के तापमान पर तेल से विलायक को धीरे से निकालता है, और गर्मी-संवेदनशील यौगिकों को संरक्षित करता है। महत्वपूर्ण रूप से, विलायक पुनर्प्राप्ति दर को 97.5% तक अनुकूलित किया गया है, जिससे नई विलायक खरीद की आवश्यकता काफी कम हो गई है और खतरनाक अपशिष्ट निपटान कम हो गया है। पूरी तरह से सीलबंद, नाइट्रोजन-कंबल वाली प्रणाली विस्फोट के जोखिमों को कम करती है, अस्थिर कार्बनिक सॉल्वैंट्स को संभालने के दौरान भी एक सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करती है।
विशेष विवरण
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| निष्कर्षण विधि | विलायक निष्कर्षण (बैच) |
| एक्सट्रैक्टर वॉल्यूम | 500 लीटर |
| सामग्री | PTFE गास्केट के साथ SUS304 |
| विलायक प्रकार | इथेनॉल, हेक्सेन, एथिल एसीटेट |
| बाष्पीकरणकर्ता प्रकार | बाहरी फ़ॉलिंग फ़िल्म वैक्यूम इवेपोरेटर |
| विलायक पुनर्प्राप्ति दर | ≥ 97.5% |
| तापन विधि | अप्रत्यक्ष भाप या थर्मल तेल |
| सुरक्षा वर्गीकरण | EX-प्रूफ़ मोटर और कंट्रोल पैनल (कक्षा I, डिवी 1) |
| निस्पंदन | 5 माइक्रोन रेटिंग वाला बैग फ़िल्टर |
आवेदन
यह उपकरण प्राकृतिक खाद्य रंग उद्योग के लिए आवश्यक है - स्नैक्स के लिए पेपरिका ओलियोरेसिन और सरसों के लिए हल्दी करक्यूमिन निकालना। इसका उपयोग सुगंध उद्योग में चमेली और गुलाब जैसे नाजुक फूलों से "कंक्रीट" और "एब्सोल्यूट" का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इसे मानकीकृत हर्बल अर्क (उदाहरण के लिए, सेंट जॉन वॉर्ट, मिल्क थीस्ल) बनाने के लिए न्यूट्रास्युटिकल क्षेत्र में व्यापक रूप से लागू किया जाता है, जहां एक विशिष्ट सक्रिय यौगिक प्रतिशत की गारंटी होनी चाहिए।
यह काम किस प्रकार करता है
सूखे, पिसे हुए पौधे की सामग्री को निष्कर्षण पात्र में रखा जाता है। विलायक को पंप किया जाता है और सामग्री के बिस्तर के माध्यम से प्रसारित किया जाता है। विलायक तेल, रेजिन और रंगद्रव्य को घोल देता है। इस "मिस्केला" (विलायक-तेल मिश्रण) को फिर बाष्पीकरणकर्ता में पंप किया जाता है। वैक्यूम के तहत, विलायक बहुत कम तापमान पर उबलता है, वाष्पीकृत होता है और शुद्ध अर्क को पीछे छोड़ देता है। विलायक वाष्प एक कंडेनसर में जाता है, जहां इसे तरल रूप में लौटाया जाता है और अगले बैच में पुन: उपयोग के लिए एक रिकवरी टैंक में संग्रहीत किया जाता है।
कैसे चुने
विलायक प्रणाली का चयन करने के लिए सावधानीपूर्वक सुरक्षा और नियामक योजना की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, अंतिम उपयोग के आधार पर अपना विलायक चुनें: आहार पूरक और सौंदर्य प्रसाधनों के लिए इथेनॉल को प्राथमिकता दी जाती है; हेक्सेन औद्योगिक खाद्य तेलों के लिए मानक है लेकिन इसके लिए अधिक कड़े सुरक्षा नियंत्रण की आवश्यकता होती है। दूसरा, EX-प्रूफ ज़ोनिंग के संबंध में स्थानीय बिल्डिंग कोड की पुष्टि करें। तीसरा, सुनिश्चित करें कि कुशल वाष्पीकरण के लिए आपके पास भाप या थर्मल ऑयल हीटर तक पहुंच हो। चौथा, अपने उत्पाद की अंतिम स्थिरता पर विचार करें - ओलेओरेसिन अक्सर मोटे और चिपचिपे होते हैं, जिसके लिए गर्म डिस्चार्ज वाल्व की आवश्यकता होती है। पांचवां, विलायक पुनर्प्राप्ति दक्षता को मान्य करें; केवल 3% वसूली का अंतर वार्षिक विलायक लागत में हजारों का अनुवाद करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या अंतिम तेल में कोई विलायक अवशेष बचा है?
उत्तर: हमारी प्रक्रिया में वाष्पीकरण चक्र के अंत में भाप-अलग करने का चरण शामिल है। यह अवशिष्ट विलायक स्तर को 10 पीपीएम (प्रति मिलियन भाग) से कम कर देता है, जो विलायक-निकाले गए उत्पादों के लिए यूएसपी और ईयू खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।
प्रश्न: क्या मैं इथेनॉल और हेक्सेन दोनों के लिए एक ही मशीन का उपयोग कर सकता हूं?
उत्तर: हां, स्टेनलेस स्टील निर्माण दोनों के साथ संगत है। हालाँकि, आपको क्रॉस-संदूषण को रोकने और विभिन्न सुरक्षा प्रोटोकॉल (हेक्सेन अधिक ज्वलनशील है) को प्रबंधित करने के लिए विलायक परिवर्तनों के बीच सिस्टम को पूरी तरह से साफ और सूखा करना चाहिए।
प्रश्न: वैक्यूम पंप को किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?
ए: लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप को मासिक तेल परिवर्तन और सील जांच की आवश्यकता होती है। हम पहले वर्ष के लिए एक निवारक रखरखाव अनुबंध की अनुशंसा करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑपरेटरों को गहरे वैक्यूम स्तर को बनाए रखने के लिए उचित पंप देखभाल पर प्रशिक्षित किया जाता है।