Urządzenie do ekstrakcji rozpuszczalników o pojemności 500L SUS304 Urządzenie do ekstrakcji rozpuszczalników do tinktur ziołowych

Maszyna do ekstrakcji oleju roślinnego o pojemności 500 litrów do nalewek ziołowych i naturalnych pigmentów

Przegląd produktu

Ten system ekstrakcji rozpuszczalnikiem o pojemności 500 l został zaprojektowany z myślą o maksymalnym odzyskiwaniu olejów i oleożywic z roślin o naturalnie niskiej zawartości lipidów. Wykorzystując heksan lub etanol klasy spożywczej, ten ekstraktor wsadowy umożliwia niemal całkowite wyczerpanie matrycy roślinnej. System wyposażony jest w zbiornik ekstrakcyjny o klasie próżniowej, parownik z opadającym filmem zapewniający skuteczny odzysk rozpuszczalnika oraz konstrukcję przeciwwybuchową zapewniającą bezpieczną pracę. Jest to branżowy standard produkcji nalewek ziołowych, oleożywic przyprawowych (papryka, pieprz czarny) i naturalnych barwników tam, gdzie destylacja z parą wodną lub tłoczenie na zimno jest niemożliwa lub nieopłacalna ekonomicznie.

Przyczyna

Wiele cennych roślin, takich jak płatki jaśminu, laska wanilii i kwiaty nagietka, zawiera mniej niż 2% olejku eterycznego. Stosowanie destylacji parowej do tych materiałów jest energochłonne i daje niewielkie zyski. Tłoczenie na zimno jest fizycznie niemożliwe w przypadku materiału suszonego lub żywicznego. Bez ekstrakcji rozpuszczalnikiem te cenne związki zostałyby utracone i zamienione w odpady. Jednakże tradycyjne instalacje wykorzystujące rozpuszczalniki często charakteryzują się niskimi wskaźnikami odzysku (poniżej 90%), co prowadzi do wysokich kosztów operacyjnych i problemów związanych ze zgodnością z wymogami ochrony środowiska ze względu na emisję lotnych związków organicznych (LZO). Przemysł potrzebuje zamkniętej, wydajnej i bezpiecznej metody postępowania z surowcami o niskiej wydajności.

Rozwiązanie

System ten rozwiązuje lukę w wydajności dzięki konstrukcji ekstrakcji przeciwprądowej, która maksymalizuje czas kontaktu rozpuszczalnika z biomasą. Po procesie następuje wyparka z opadającą warstewką o wysokiej próżni, która delikatnie usuwa rozpuszczalnik z oleju w temperaturach poniżej 45°C, konserwując związki wrażliwe na ciepło. Co najważniejsze, stopień odzysku rozpuszczalnika jest zoptymalizowany do 97,5%, co drastycznie zmniejsza potrzebę zakupu nowych rozpuszczalników i minimalizuje usuwanie odpadów niebezpiecznych. Całkowicie uszczelniony, osłonięty azotem system ogranicza ryzyko wybuchu, zapewniając bezpieczne środowisko pracy nawet podczas pracy z lotnymi rozpuszczalnikami organicznymi.

Dane techniczne

Aplikacja

Sprzęt ten jest niezbędny w branży naturalnego barwnika spożywczego – ekstrakcji oleożywicy paprykowej do przekąsek i kurkuminy do musztardy. Wykorzystuje się go także w przemyśle perfumeryjnym do produkcji „betonu” i „absolutu” z delikatnych kwiatów, takich jak jaśmin i róża. Dodatkowo znajduje szerokie zastosowanie w branży nutraceutycznej do tworzenia standaryzowanych ekstraktów ziołowych (np. dziurawca zwyczajnego, ostropestu plamistego), w których musi być zagwarantowany określony procent substancji czynnej.

Jak to działa

Wysuszony, zmielony materiał roślinny umieszcza się w naczyniu ekstrakcyjnym. Rozpuszczalnik jest pompowany i cyrkulowany przez złoże materiału. Rozpuszczalnik rozpuszcza oleje, żywice i pigmenty. Ta „miscela” (mieszanina rozpuszczalnika i oleju) jest następnie pompowana do parownika. Pod próżnią rozpuszczalnik wrze w znacznie niższej temperaturze, odparowując i pozostawiając czysty ekstrakt. Opary rozpuszczalnika trafiają do skraplacza, gdzie powracają do postaci ciekłej i są przechowywane w zbiorniku regeneracyjnym w celu ponownego wykorzystania w następnej partii.

Jak wybrać

Wybór systemu rozpuszczalników wymaga starannego planowania w zakresie bezpieczeństwa i przepisów. Najpierw wybierz rozpuszczalnik w oparciu o końcowe przeznaczenie: w przypadku suplementów diety i kosmetyków preferowany jest etanol; heksan jest standardem dla przemysłowych olejów spożywczych, ale wymaga bardziej rygorystycznych kontroli bezpieczeństwa. Po drugie, potwierdź lokalne przepisy budowlane dotyczące stref zagrożonych wybuchem. Po trzecie, upewnij się, że masz dostęp do pary lub podgrzewacza oleju termicznego w celu skutecznego odparowania. Po czwarte, weź pod uwagę ostateczną konsystencję swojego produktu – oleożywice są często gęste i lepkie, co wymaga podgrzewanego zaworu wylotowego. Po piąte, sprawdź skuteczność odzyskiwania rozpuszczalnika; różnica wynosząca zaledwie 3% odzysku przekłada się na tysiące rocznych kosztów rozpuszczalników.

Często zadawane pytania

P: Czy w końcowym oleju pozostały jakieś pozostałości rozpuszczalnika?

Odp.: Nasz proces obejmuje etap usuwania pary na końcu cyklu odparowania. Zmniejsza to poziom resztkowego rozpuszczalnika do poziomu poniżej 10 ppm (części na milion), co jest zgodne z normami USP i UE dotyczącymi bezpieczeństwa żywności dla produktów ekstrahowanych rozpuszczalnikiem.

P: Czy mogę używać tej samej maszyny do etanolu i heksanu?

Odp.: Tak, konstrukcja ze stali nierdzewnej jest kompatybilna z obydwoma. Jednakże należy dokładnie oczyścić i osuszyć system pomiędzy zmianami rozpuszczalników, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu i przestrzegać różnych protokołów bezpieczeństwa (heksan jest znacznie bardziej łatwopalny).

P: Jakiego rodzaju konserwacji wymaga pompa próżniowa?

Odp.: Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym wymaga comiesięcznych wymian oleju i kontroli uszczelek. Zalecamy zawarcie umowy na konserwację zapobiegawczą na pierwszy rok, aby zapewnić przeszkolenie operatorów w zakresie właściwej pielęgnacji pompy w celu utrzymania wysokiego poziomu podciśnienia.