Instalación de extracción de solventes de 500L de capacidad SUS304 Equipo de extracción de solventes para tinturas de hierbas

Máquina de extracción de aceite de planta de 500L para tinturas de hierbas y pigmentos naturales

Resumen del producto

Este sistema de extracción de solvente de 500L está diseñado para recuperar al máximo los aceites y oleorresinas de vegetales con un contenido de lípidos naturalmente bajo.este extractor de lotes logra el agotamiento casi total de la matriz vegetalEl sistema cuenta con un tanque de extracción con vacío, un evaporador de película de caída para una recuperación eficiente del disolvente y un diseño a prueba de explosiones para un funcionamiento seguro.Es el estándar de la industria para producir tinturas de hierbas, oleorresinas de especias (paprika, pimienta negra) y colorantes naturales cuando la destilación al vapor o el prensado en frío es imposible o económicamente inviable.

Causas

Muchos vegetales valiosos, como los pétalos de jazmín, los granos de vainilla y las flores de caléndula, contienen menos del 2% de aceite esencial.La destilación por vapor de estos materiales consume mucha energía y produce escasos rendimientos.La prensada en frío es físicamente imposible con material seco o resinoso. Sin extracción con disolvente, estos preciosos compuestos se perderían en residuos.Las plantas de disolventes tradicionales suelen tener bajas tasas de recuperación (por debajo del 90%)La industria necesita un sistema cerrado, eficiente y eficaz de control de las emisiones de gases de efecto invernadero.y método seguro para manipular materias primas de bajo rendimiento.

Solución

Este sistema resuelve la brecha de eficiencia con un diseño de extracción contracorriente que maximiza el tiempo de contacto entre el disolvente y la biomasa.El proceso es seguido por un evaporador de película de caída de alto vacío, que elimina suavemente el disolvente del aceite a temperaturas inferiores a 45 °C, conservando los compuestos sensibles al calor.reducir drásticamente la necesidad de comprar nuevos disolventes y reducir al mínimo la eliminación de residuos peligrososEl sistema totalmente sellado y cubierto con nitrógeno reduce los riesgos de explosión, garantizando un entorno de trabajo seguro incluso cuando se manipulan disolventes orgánicos volátiles.

Especificaciones

Aplicación

Este equipo es esencial para la industria de colorantes naturales para alimentos, donde se extrae oleorresina de pimentón para snacks y curcumina de cúrcuma para mostaza.También se usa en la industria de fragancias para producir "concreto" y "absoluto" a partir de flores delicadas como el jazmín y la rosaAdemás, se aplica ampliamente en el sector nutracéutico para crear extractos de hierbas estandarizados (por ejemplo, hierba de San Juan,El cardo mariano) donde debe garantizarse un porcentaje específico del compuesto activo.

Cómo funciona

El material vegetal seco y molido se coloca en el recipiente de extracción. El disolvente se bombea y circula a través del lecho de material.Esta "miscella" (mezcla de solvente y aceite) es luego bombeada al evaporadorBajo vacío, el disolvente hierve a una temperatura mucho más baja, vaporizándose y dejando el extracto puro atrás.donde se devuelve a forma líquida y se almacena en un tanque de recuperación para su reutilización en el siguiente lote.

Cómo elegir

La selección de un sistema de disolvente requiere una planificación cuidadosa de la seguridad y la regulación.El hexano es estándar para los aceites alimenticios industriales, pero requiere controles de seguridad más estrictosEn segundo lugar, confirme los códigos de construcción locales con respecto a la zonificación EX-Proof. En tercer lugar, asegúrese de tener acceso a vapor o un calentador de aceite térmico para una evaporación eficiente.Tenga en cuenta la consistencia final de su producto. Las oleorresinas son a menudo gruesas y pegajosas.Quinto, validar la eficiencia de recuperación del disolvente; una diferencia de sólo 3% de recuperación se traduce en miles de costes anuales de disolvente.

Preguntas frecuentes

P: ¿Queda algún residuo de disolvente en el aceite final?

R: Nuestro proceso incluye una etapa de extracción de vapor al final del ciclo de evaporación. Esto reduce los niveles de solvente residual a menos de 10 ppm (partes por millón),que cumpla las normas de seguridad alimentaria de la UE y de la USP para los productos extraídos con disolventes.

P: ¿Puedo usar la misma máquina tanto para el etanol como para el hexano?

R: Sí, la construcción de acero inoxidable es compatible con ambos.debe limpiar y secar bien el sistema entre los cambios de solvente para evitar la contaminación cruzada y gestionar diferentes protocolos de seguridad (el hexano es mucho más inflamable).

P: ¿Qué tipo de mantenimiento requiere la bomba de vacío?

R: La bomba de vacío de anillo líquido requiere cambios mensuales de aceite y controles de sello.Recomendamos un contrato de mantenimiento preventivo para el primer año para garantizar que los operadores estén entrenados en el cuidado adecuado de la bomba para mantener los niveles de vacío profundo.