อุปกรณ์การสกัดสารละลายขนาด 500 ลิตร SUS304 อุปกรณ์การสกัดสารละลายสําหรับเครื่องทินทัชพืช

เครื่องสกัดน้ำมันพืชด้วยตัวทำละลายขนาด 500 ลิตรสำหรับทิงเจอร์สมุนไพรและเม็ดสีธรรมชาติ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบสกัดด้วยตัวทำละลายขนาด 500 ลิตรนี้ออกแบบมาเพื่อการนำน้ำมันและโอโอเรซินกลับมาใช้ใหม่สูงสุดจากพืชที่มีปริมาณไขมันต่ำตามธรรมชาติ เครื่องสกัดแบบกลุ่มนี้ใช้เฮกเซนหรือเอทานอลเกรดอาหาร ทำให้เมทริกซ์ของพืชหมดไปเกือบหมด ระบบนี้มีถังสกัดแบบสุญญากาศ เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกเพื่อการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ และการออกแบบที่ป้องกันการระเบิดเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตทิงเจอร์สมุนไพร โอลีโอเรซินของเครื่องเทศ (ปาปริก้า พริกไทยดำ) และสารแต่งสีธรรมชาติ ซึ่งการกลั่นด้วยไอน้ำหรือการรีดเย็นเป็นไปไม่ได้หรือไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ

สาเหตุ

พฤกษศาสตร์ที่มีคุณค่าหลายชนิด เช่น กลีบดอกมะลิ เมล็ดวานิลลา และดอกดาวเรือง มีน้ำมันหอมระเหยน้อยกว่า 2% การใช้การกลั่นด้วยไอน้ำกับวัสดุเหล่านี้ต้องใช้พลังงานมากและให้ผลตอบแทนต่ำ การรีดเย็นเป็นไปไม่ได้ทางกายภาพด้วยวัสดุแห้งหรือเรซิน หากไม่มีการสกัดด้วยตัวทำละลาย สารประกอบอันมีค่าเหล่านี้ก็จะสูญเสียไปเป็นขยะ อย่างไรก็ตาม โรงงานผลิตตัวทำละลายแบบดั้งเดิมมักจะประสบปัญหาอัตราการคืนสภาพที่ต่ำ (ต่ำกว่า 90%) ซึ่งนำไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงและปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอันเนื่องมาจากการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) อุตสาหกรรมต้องการวิธีการแบบปิด มีประสิทธิภาพ และปลอดภัยในการจัดการวัตถุดิบตั้งต้นที่ให้ผลผลิตต่ำ

สารละลาย

ระบบนี้แก้ไขช่องว่างด้านประสิทธิภาพด้วยการออกแบบการสกัดแบบทวนกระแส ซึ่งช่วยเพิ่มเวลาสัมผัสระหว่างตัวทำละลายและชีวมวลให้สูงสุด กระบวนการนี้ตามมาด้วยเครื่องระเหยฟิล์มตกแบบสุญญากาศสูง ซึ่งจะค่อยๆ ดึงตัวทำละลายออกจากน้ำมันที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45°C โดยคงไว้ซึ่งสารประกอบที่ไวต่อความร้อน สิ่งสำคัญที่สุดคือ อัตราการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็น 97.5% ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการซื้อตัวทำละลายใหม่ได้อย่างมาก และลดการกำจัดของเสียอันตรายให้เหลือน้อยที่สุด ระบบที่ปิดสนิทและคลุมด้วยไนโตรเจนช่วยลดความเสี่ยงในการระเบิด ทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย แม้ว่าจะจัดการกับตัวทำละลายอินทรีย์ที่ระเหยง่ายก็ตาม

ข้อมูลจำเพาะ

แอปพลิเคชัน

อุปกรณ์นี้จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมสีผสมอาหารตามธรรมชาติ โดยสกัดปาปริก้าโอเลโอเรซินสำหรับเป็นของว่าง และเคอร์คูมินจากขมิ้นสำหรับมัสตาร์ด นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมน้ำหอมเพื่อผลิต "คอนกรีต" และ "สมบูรณ์" จากดอกไม้ที่ละเอียดอ่อน เช่น ดอกมะลิและดอกกุหลาบ นอกจากนี้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคโภชนเภสัชเพื่อสร้างสารสกัดสมุนไพรที่ได้มาตรฐาน (เช่น สาโทเซนต์จอห์น, มิลค์ทิสเซิล) ซึ่งต้องรับประกันเปอร์เซ็นต์ของสารประกอบออกฤทธิ์เฉพาะ

มันทำงานอย่างไร

วัสดุจากพืชบดแห้งจะถูกใส่ลงในถังสกัด ตัวทำละลายจะถูกสูบเข้าไปและหมุนเวียนผ่านเบดของวัสดุ ตัวทำละลายจะละลายน้ำมัน เรซิน และเม็ดสี จากนั้น "miscella" (ส่วนผสมของตัวทำละลาย-น้ำมัน) นี้จะถูกปั๊มไปที่เครื่องระเหย ภายใต้สุญญากาศ ตัวทำละลายจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก ระเหยกลายเป็นไอและทิ้งสารสกัดบริสุทธิ์ไว้เบื้องหลัง ไอของตัวทำละลายจะเดินทางไปยังคอนเดนเซอร์ และจะคืนสภาพเป็นของเหลวและเก็บไว้ในถังนำกลับมาใช้ใหม่ในชุดถัดไป

วิธีการเลือก

การเลือกระบบตัวทำละลายจำเป็นต้องมีการวางแผนด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบอย่างรอบคอบ ขั้นแรก เลือกตัวทำละลายของคุณตามการใช้งานขั้นสุดท้าย: เอทานอลเป็นที่นิยมสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและเครื่องสำอาง เฮกเซนเป็นมาตรฐานสำหรับน้ำมันอาหารอุตสาหกรรม แต่ต้องมีการควบคุมความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้น ประการที่สอง ยืนยันรหัสอาคารท้องถิ่นเกี่ยวกับการแบ่งเขต EX-Proof ประการที่สาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณสามารถเข้าถึงไอน้ำหรือเครื่องทำความร้อนน้ำมันร้อนเพื่อการระเหยที่มีประสิทธิภาพ ประการที่สี่ พิจารณาความสอดคล้องขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ของคุณ—โอโอเรซินมักจะมีความหนาและเหนียว ซึ่งต้องใช้วาล์วปล่อยความร้อน ประการที่ห้า ตรวจสอบประสิทธิภาพการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ ความแตกต่างเพียง 3% ของการฟื้นตัวส่งผลให้ต้นทุนตัวทำละลายต่อปีเป็นพัน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: มีตัวทำละลายตกค้างอยู่ในน้ำมันขั้นสุดท้ายหรือไม่

ตอบ: กระบวนการของเราประกอบด้วยขั้นตอนการลอกไอน้ำเมื่อสิ้นสุดรอบการระเหย ซึ่งจะช่วยลดระดับตัวทำละลายตกค้างให้ต่ำกว่า 10 ppm (ส่วนในล้านส่วน) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารของ USP และ EU สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สกัดด้วยตัวทำละลาย

ถาม: ฉันสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันทั้งเอทานอลและเฮกเซนได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ โครงสร้างสแตนเลสสามารถใช้ได้ทั้งสองแบบ อย่างไรก็ตาม คุณต้องทำความสะอาดและทำให้ระบบแห้งอย่างทั่วถึงระหว่างการเปลี่ยนตัวทำละลายเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม และจัดการระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัยต่างๆ (เฮกเซนเป็นสารไวไฟมากกว่ามาก)

ถาม: ปั๊มสุญญากาศต้องการการบำรุงรักษาแบบใด?

ตอบ: ปั๊มสุญญากาศวงแหวนของเหลวจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันและตรวจสอบซีลทุกเดือน เราขอแนะนำสัญญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในปีแรกเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการดูแลปั๊มอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาระดับสุญญากาศที่ลึก