Συστήματα εκχύλισης διαλύτη 500L SUS304 Συστήματα εκχύλισης διαλύτη για χλωρίδια

Μηχανή φυτικών ελαίων 500L για εκχύλιση διαλύτη για βάμματα βοτάνων & φυσικές χρωστικές ουσίες

Επισκόπηση προϊόντος

Αυτό το σύστημα εκχύλισης με διαλύτη 500 λίτρων έχει σχεδιαστεί για μέγιστη ανάκτηση ελαίων και ελαιορητινών από βοτανικά με φυσικά χαμηλή περιεκτικότητα σε λιπίδια. Χρησιμοποιώντας εξάνιο ή αιθανόλη για τρόφιμα, αυτός ο εκχυλιστής παρτίδων επιτυγχάνει σχεδόν ολική εξάντληση της φυτικής μήτρας. Το σύστημα διαθέτει δεξαμενή εξαγωγής με κενό, εξατμιστή μεμβράνης πτώσης για αποτελεσματική ανάκτηση διαλύτη και αντιεκρηκτική σχεδίαση για ασφαλή λειτουργία. Είναι το βιομηχανικό πρότυπο για την παραγωγή βάμματα βοτάνων, ελαιορητίνες μπαχαρικών (πάπρικα, μαύρο πιπέρι) και φυσικές χρωστικές, όπου η απόσταξη με ατμό ή η ψυχρή έκθλιψη είναι είτε αδύνατη είτε οικονομικά μη βιώσιμη.

Αιτία

Πολλά πολύτιμα βοτανικά, όπως πέταλα γιασεμιού, φασόλια βανίλιας και άνθη κατιφέ, περιέχουν λιγότερο από 2% αιθέριο έλαιο. Η εφαρμογή απόσταξης με ατμό σε αυτά τα υλικά είναι ενεργοβόρα και έχει κακές αποδόσεις. Η ψυχρή έκθλιψη είναι φυσικά αδύνατη με αποξηραμένο ή ρητινώδες υλικό. Χωρίς εκχύλιση με διαλύτη, αυτές οι πολύτιμες ενώσεις θα χαθούν στα απόβλητα. Ωστόσο, οι παραδοσιακές εγκαταστάσεις διαλυτών συχνά υποφέρουν από χαμηλά ποσοστά ανάκτησης (κάτω από 90%), οδηγώντας σε υψηλά λειτουργικά κόστη και ζητήματα περιβαλλοντικής συμμόρφωσης λόγω των εκπομπών πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC). Ο κλάδος χρειάζεται μια κλειστή, αποτελεσματική και ασφαλή μέθοδο για τον χειρισμό πρώτων υλών χαμηλής απόδοσης.

Διάλυμα

Αυτό το σύστημα λύνει το κενό απόδοσης με ένα σχέδιο εξαγωγής αντίθετου ρεύματος που μεγιστοποιεί τον χρόνο επαφής μεταξύ διαλύτη και βιομάζας. Η διαδικασία ακολουθείται από έναν εξατμιστή πτώσεως μεμβράνης υψηλού κενού, ο οποίος αφαιρεί απαλά τον διαλύτη από το λάδι σε θερμοκρασίες κάτω των 45°C, διατηρώντας τις ευαίσθητες στη θερμότητα ενώσεις. Κυρίως, το ποσοστό ανάκτησης διαλυτών βελτιστοποιείται στο 97,5%, μειώνοντας δραστικά την ανάγκη για νέες αγορές διαλυτών και ελαχιστοποιώντας τη διάθεση επικίνδυνων αποβλήτων. Το πλήρως σφραγισμένο σύστημα αζώτου μειώνει τους κινδύνους έκρηξης, διασφαλίζοντας ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας ακόμη και όταν χειρίζεστε πτητικούς οργανικούς διαλύτες.

Προδιαγραφές

Εφαρμογή

Αυτός ο εξοπλισμός είναι απαραίτητος για τη βιομηχανία φυσικών χρωστικών τροφίμων—εξαγωγή ελαιορητίνης πάπρικας για σνακ και κουρκουμίνης κουρκουμίνης για μουστάρδα. Χρησιμοποιείται επίσης στη βιομηχανία αρωμάτων για την παραγωγή «μπετόν» και «απόλυτου» από ευαίσθητα λουλούδια όπως το γιασεμί και το τριαντάφυλλο. Επιπλέον, εφαρμόζεται ευρέως στον τομέα της διατροφής για τη δημιουργία τυποποιημένων εκχυλισμάτων βοτάνων (π.χ. St. John's Wort, Milk Thistle) όπου πρέπει να είναι εγγυημένο ένα συγκεκριμένο ποσοστό δραστικής ουσίας.

Πώς λειτουργεί

Αποξηραμένο, αλεσμένο φυτικό υλικό τοποθετείται στο δοχείο εκχύλισης. Ο διαλύτης αντλείται και κυκλοφορεί μέσω της κλίνης του υλικού. Ο διαλύτης διαλύει τα έλαια, τις ρητίνες και τις χρωστικές. Αυτό το "miscella" (μίγμα διαλύτη-ελαίου) στη συνέχεια αντλείται στον εξατμιστή. Υπό κενό, ο διαλύτης βράζει σε πολύ χαμηλότερη θερμοκρασία, εξατμίζοντας και αφήνοντας πίσω το καθαρό εκχύλισμα. Ο ατμός του διαλύτη ταξιδεύει σε έναν συμπυκνωτή, όπου επιστρέφει σε υγρή μορφή και αποθηκεύεται σε δεξαμενή ανάκτησης για επαναχρησιμοποίηση στην επόμενη παρτίδα.

Πώς να επιλέξετε

Η επιλογή ενός συστήματος διαλυτών απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό ασφάλειας και κανονιστικών ρυθμίσεων. Αρχικά, επιλέξτε τον διαλύτη σας με βάση την τελική χρήση: η αιθανόλη προτιμάται για συμπληρώματα διατροφής και καλλυντικά. Το εξάνιο είναι στάνταρ για βιομηχανικά λάδια τροφίμων, αλλά απαιτεί πιο αυστηρούς ελέγχους ασφαλείας. Δεύτερον, επιβεβαιώστε τους τοπικούς οικοδομικούς κώδικες σχετικά με τη χωροθέτηση EX-Proof. Τρίτον, βεβαιωθείτε ότι έχετε πρόσβαση σε ατμό ή θερμοσίφωνα λαδιού για αποτελεσματική εξάτμιση. Τέταρτον, λάβετε υπόψη την τελική συνοχή του προϊόντος σας—οι ελαιορητίνες είναι συχνά παχιές και κολλώδεις, απαιτώντας μια θερμαινόμενη βαλβίδα εκκένωσης. Πέμπτον, επικυρώστε την απόδοση ανάκτησης διαλύτη. μια διαφορά μόλις 3% ανάκτησης μεταφράζεται σε χιλιάδες ετήσιο κόστος διαλυτών.

FAQ

Ε: Υπάρχει κάποιο υπόλειμμα διαλύτη στο τελικό λάδι;

Α: Η διαδικασία μας περιλαμβάνει ένα στάδιο απομάκρυνσης ατμού στο τέλος του κύκλου εξάτμισης. Αυτό μειώνει τα επίπεδα υπολειμματικών διαλυτών σε κάτω από 10 ppm (μέρη ανά εκατομμύριο), γεγονός που συμμορφώνεται με τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων του USP και της ΕΕ για προϊόντα που εκχυλίζονται με διαλύτες.

Ε: Μπορώ να χρησιμοποιήσω το ίδιο μηχάνημα και για αιθανόλη και για εξάνιο;

Α: Ναι, η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι συμβατή και με τα δύο. Ωστόσο, πρέπει να καθαρίσετε και να στεγνώσετε καλά το σύστημα μεταξύ των αλλαγών του διαλύτη για να αποτρέψετε τη διασταυρούμενη μόλυνση και να διαχειριστείτε διαφορετικά πρωτόκολλα ασφαλείας (το εξάνιο είναι πολύ πιο εύφλεκτο).

Ε: Τι είδους συντήρηση απαιτεί η αντλία κενού;

Α: Η αντλία κενού υγρού δακτυλίου απαιτεί μηνιαίες αλλαγές λαδιών και ελέγχους στεγανοποίησης. Συνιστούμε ένα συμβόλαιο προληπτικής συντήρησης για το πρώτο έτος για να διασφαλίσουμε ότι οι χειριστές είναι εκπαιδευμένοι σχετικά με τη σωστή φροντίδα της αντλίας για τη διατήρηση των βαθιών επιπέδων κενού.