Instalação de extracção de solventes de capacidade de 500L SUS304 Equipamento de extracção de solventes para tinturas de ervas

Máquina de óleo vegetal de extração de solvente 500L para tinturas de ervas e pigmentos naturais

Visão geral do produto

Este sistema de extração com solvente de 500L foi projetado para recuperação máxima de óleos e oleorresinas de produtos botânicos com teor lipídico naturalmente baixo. Utilizando hexano ou etanol de qualidade alimentar, este extrator em lote atinge o esgotamento quase total da matriz vegetal. O sistema possui um tanque de extração com classificação de vácuo, um evaporador de filme descendente para recuperação eficiente de solventes e um design à prova de explosão para operação segura. É o padrão da indústria para a produção de tinturas de ervas, oleorresinas de especiarias (páprica, pimenta preta) e corantes naturais onde a destilação a vapor ou a prensagem a frio são impossíveis ou economicamente inviáveis.

Causa

Muitos vegetais valiosos, como pétalas de jasmim, favas de baunilha e flores de calêndula, contêm menos de 2% de óleo essencial. A aplicação de destilação a vapor a esses materiais consome muita energia e produz baixos retornos. A prensagem a frio é fisicamente impossível com material seco ou resinoso. Sem a extração por solvente, esses compostos preciosos seriam perdidos no lixo. No entanto, as fábricas de solventes tradicionais sofrem frequentemente de baixas taxas de recuperação (abaixo de 90%), levando a elevados custos operacionais e problemas de conformidade ambiental devido às emissões de compostos orgânicos voláteis (COV). A indústria precisa de um método fechado, eficiente e seguro para lidar com matérias-primas de baixo rendimento.

Solução

Este sistema resolve a lacuna de eficiência com um projeto de extração em contracorrente que maximiza o tempo de contato entre o solvente e a biomassa. O processo é seguido por um evaporador de filme descendente de alto vácuo, que remove suavemente o solvente do óleo em temperaturas abaixo de 45°C, preservando os compostos sensíveis ao calor. Fundamentalmente, a taxa de recuperação de solventes é otimizada para 97,5%, reduzindo drasticamente a necessidade de novas compras de solventes e minimizando a eliminação de resíduos perigosos. O sistema totalmente vedado e coberto com nitrogênio reduz os riscos de explosão, garantindo um ambiente de trabalho seguro mesmo ao manusear solventes orgânicos voláteis.

Especificações

Aplicativo

Este equipamento é essencial para a indústria de corantes alimentares naturais – extração de oleorresina de páprica para lanches e curcumina de açafrão para mostarda. Também é usado na indústria de fragrâncias para produzir “concreto” e “absoluto” a partir de flores delicadas como jasmim e rosa. Além disso, é amplamente aplicado no setor nutracêutico para criar extratos herbais padronizados (por exemplo, erva de São João, cardo leiteiro) onde uma porcentagem específica de composto ativo deve ser garantida.

Como funciona

O material vegetal seco e moído é colocado no recipiente de extração. O solvente é bombeado e circulado através do leito de material. O solvente dissolve os óleos, resinas e pigmentos. Essa “miscela” (mistura solvente-óleo) é então bombeada para o evaporador. Sob vácuo, o solvente ferve a uma temperatura muito mais baixa, vaporizando e deixando para trás o extrato puro. O vapor do solvente segue para um condensador, onde retorna à forma líquida e é armazenado em um tanque de recuperação para reutilização no próximo lote.

Como escolher

A seleção de um sistema solvente requer um planejamento cuidadoso de segurança e regulamentação. Primeiro, escolha o seu solvente com base no uso final: o etanol é o preferido para suplementos dietéticos e cosméticos; hexano é padrão para óleos alimentícios industriais, mas requer controles de segurança mais rigorosos. Em segundo lugar, confirme os códigos de construção locais em relação ao zoneamento à prova de EX. Terceiro, certifique-se de ter acesso a vapor ou a um aquecedor de óleo térmico para uma evaporação eficiente. Quarto, considere a consistência final do seu produto – as oleorresinas costumam ser espessas e pegajosas, exigindo uma válvula de descarga aquecida. Quinto, validar a eficiência da recuperação de solventes; uma diferença de apenas 3% de recuperação se traduz em milhares de custos anuais com solventes.

Perguntas frequentes

P: Resta algum resíduo de solvente no óleo final?

R: Nosso processo inclui uma etapa de remoção a vapor no final do ciclo de evaporação. Isto reduz os níveis de solvente residual para menos de 10 ppm (partes por milhão), o que está em conformidade com os padrões de segurança alimentar da USP e da UE para produtos extraídos com solvente.

P: Posso usar a mesma máquina para etanol e hexano?

R: Sim, a construção em aço inoxidável é compatível com ambos. No entanto, você deve limpar e secar completamente o sistema entre as trocas de solvente para evitar contaminação cruzada e gerenciar diferentes protocolos de segurança (o hexano é muito mais inflamável).

P: Que tipo de manutenção a bomba de vácuo requer?

R: A bomba de vácuo de anel líquido requer trocas mensais de óleo e verificações de vedação. Recomendamos um contrato de manutenção preventiva durante o primeiro ano para garantir que os operadores sejam treinados nos cuidados adequados da bomba para manter níveis de vácuo profundos.