हाई वैक्यूम वाइपर डिस्टिलेशन मशीन स्टेनलेस स्टील वाइप्ड फिल्म डिस्टिलेशन सिस्टम

विशेष रूप से न्यूट्रास्युटिकल और फार्मास्युटिकल उद्योगों के लिए इंजीनियर किया गया, यह वाइप्ड फिल्म डिस्टिलेशन (डब्ल्यूएफडी) सिस्टम उच्च-मूल्य, गर्मी-संवेदनशील यौगिकों को शुद्ध करने के लिए एक निरंतर, उच्च दक्षता वाला समाधान प्रदान करता है। पारंपरिक आसवन को चुनौती देने वाली चिपचिपाहट वाली सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम, यह न्यूनतम थर्मल गिरावट के साथ लक्ष्य अंशों को अलग करने के लिए उच्च वैक्यूम वातावरण और सटीक, समान हीटिंग का उपयोग करता है। उत्पाद की शुद्धता को अधिकतम करने, जैविक गतिविधि को संरक्षित करने और पायलट से पूर्ण वाणिज्यिक संचालन तक निर्बाध रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का लक्ष्य रखने वाले निर्माताओं के लिए यह प्रणाली निश्चित विकल्प है। कड़े सीजीएमपी मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सुनिश्चित करता है कि आपका ध्यान लगातार उद्योग गुणवत्ता मानकों से अधिक हो।

पारंपरिक बहु-चरणीय आसवन विधियाँ अक्सर नाजुक जैविक अणुओं के लिए विनाशकारी साबित होती हैं। उच्च सांद्रता वाले ओमेगा-3 फैटी एसिड (ईपीए/डीएचए) और प्राकृतिक विटामिन ई (टोकोफेरोल्स) के लिए कच्चे मछली के तेल, शैवाल तेल, या डिओडोराइज़र डिस्टिलेट का प्रसंस्करण करते समय, ऊंचे तापमान पर विस्तारित निवास समय विनाशकारी होता है। गर्म रिबॉयलर में लंबे समय तक रहने से थर्मल क्रैकिंग, असंतृप्त बांडों का पोलीमराइजेशन और हानिकारक ट्रांस-आइसोमर्स का निर्माण होता है। यह न केवल आपके सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई) की उपज को काफी कम कर देता है, बल्कि संवेदी प्रोफ़ाइल को भी ख़राब कर देता है, जिससे स्वादहीन और गहरे रंग बन जाते हैं, जिसके लिए व्यापक और महंगी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। यह थर्मल गिरावट सीधे तौर पर पूंजी निवेश को कम कर देती है और आपको प्रीमियम-शुद्धता स्तरों तक पहुंचने से रोकती है जो उच्चतम बाजार कीमतों का आदेश देते हैं।

हमारी वाइप्ड फिल्म डिस्टिलेशन प्रणाली वाष्पीकरण प्रक्रिया को मौलिक रूप से पुनः इंजीनियरिंग करके इस समस्या का समाधान करती है। एक बड़े तरल पूल को गर्म करने के बजाय, सिस्टम लगातार फीडस्टॉक को गर्म ऊर्ध्वाधर सिलेंडर पर फ़ीड करता है। परिशुद्धता-सहिष्णुता पीएफटीई या ग्रेफाइट वाइपर ब्लेड तुरंत तरल को 0.1 से 0.5 मिलीमीटर मोटी अत्यधिक अशांत, एकसमान फिल्म में फैला देते हैं। यह अति पतली फिल्म, 0.001 एमबार तक के गहरे वैक्यूम के साथ मिलकर, हल्के अंशों (जैसे ओमेगा -3 एथिल एस्टर या मुक्त टोकोफेरोल) को कुछ ही सेकंड में वाष्पित करने में सक्षम बनाती है। फिर वे तत्काल पुनर्प्राप्ति के लिए एक आंतरिक कंडेनसर के लिए एक छोटा रास्ता तय करते हैं, जबकि भारी, गैर-आसुतित अवशेष अलग से बह जाते हैं। यह एकल-चरण "फ़्लैश" पृथक्करण आपके सक्रिय अवयवों की मूल आणविक संरचना, रंग और स्वाद को संरक्षित करता है, पारंपरिक स्थिर समय के एक अंश में 90% से अधिक शुद्धता प्राप्त करता है, थ्रूपुट को अधिकतम करता है और अपशिष्ट को कम करता है।

• फार्मास्युटिकल एपीआई:उच्च शुद्धता ओमेगा-3 (ईपीए/डीएचए) एथिल एस्टर और सांद्रण।

• न्यूट्रास्यूटिकल्स:सोया या ताड़ के तेल से प्राकृतिक विटामिन ई (मिश्रित टोकोफ़ेरॉल और टोकोट्रिएनोल)।

• कैरोटीनॉयड:अर्क से बीटा-कैरोटीन और एस्टैक्सैन्थिन की सांद्रता।

• फाइटोस्टेरॉल:वनस्पति तेल डिओडोराइज़र डिस्टिलेट्स से स्टेरोल्स को अलग करना और पुनर्प्राप्त करना।

फीडस्टॉक गर्म शरीर के शीर्ष में प्रवेश करता है और रोटर टोकरी द्वारा वितरित किया जाता है। जैसे ही रोटर घूमता है, स्प्रिंग-लोडेड या फिक्स्ड-क्लीयरेंस वाइपर तरल को दीवार के खिलाफ दबाते हैं, जिससे एक गतिशील, लगातार नवीनीकृत होने वाली पतली फिल्म बनती है। बाहरी जैकेट स्तंभ को गर्म करने के लिए थर्मल तेल या भाप का उपयोग करता है। अस्थिर घटक तुरंत वाष्पित हो जाते हैं, वाष्प अंतराल में उड़ जाते हैं, और केंद्र में स्थित आंतरिक कंडेनसर पर संघनित हो जाते हैं। डिस्टिलेट और अवशेष लगातार अलग-अलग डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकलते हैं, जिससे बिना किसी तरल पूलिंग या चैनलिंग के एक सच्ची निरंतर प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

सही प्रणाली का चयन आपके शुद्धता लक्ष्यों के अनुरूप सतह क्षेत्र और वैक्यूम पर निर्भर करता है। प्रारंभिक पायलट चरण के लिए, हमारी 0.1m² ग्लास-बॉडी या छोटे पैमाने की SS316L इकाई क्रिटिकल प्रोसेस पैरामीटर (CPP) स्क्रीनिंग की अनुमति देती है। उत्पादन के लिए स्केलिंग करते समय, अपने लक्ष्य अणु की वाष्पीकरण दर के विरुद्ध उसके सबसे सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान पर किग्रा/घंटा में अपनी आवश्यक क्षमता की गणना करें। आपके एपीआई और अपशिष्ट अंश के बीच अस्थिरता का अंतर ज्यामिति को निर्धारित करता है; उच्च अनुपात के लिए आंतरिक कंडेनसर डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। अलग-अलग फ़ीड चिपचिपाहट के साथ बेजोड़ लचीलेपन के लिए हमेशा रोटर पर वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) वाले सिस्टम का चयन करें। महत्वपूर्ण रूप से, अगर इन-सीटू जमने से रोकने के लिए उच्च-पिघलने-बिंदु आसुत के साथ काम कर रहे हैं तो एक गर्म-कंडेनसर डिजाइन पर जोर दें।

1. प्रश्न: एक बार में प्राप्त होने वाली अधिकतम ओमेगा-3 सांद्रता क्या है?
   ए:फ़ीड की गुणवत्ता पर निर्भर रहते हुए, हमारे सिस्टम नियमित रूप से एक एकल, तीव्र पास में 30% कच्चे एथिल एस्टर फ़ीड से डिस्टिलेट में कुल 70-90% ईपीए + डीएचए प्राप्त करते हैं, जो महत्वपूर्ण सीआईएस-डबल बॉन्ड कॉन्फ़िगरेशन को संरक्षित करते हैं।

2. प्रश्न: क्या यह प्रणाली इस प्रक्रिया से निकलने वाले मोमी/चिपचिपे अवशेषों को संभाल सकती है?
   ए:बिल्कुल। पैक्ड कॉलमों की तुलना में यह एक प्रमुख लाभ है। उच्च-टोक़ रोटर और सकारात्मक-विस्थापन अवशेष पंप को बिना रुकावट के भारी, मोमी और चिपचिपे ओमेगा -3 अवशेषों को लगातार डिस्चार्ज करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे बिना रुके प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।

3. प्रश्न: क्या सिस्टम यूएसपी/ईपी मोनोग्राफ को पूरा करने के लिए उपयुक्त है?
   ए:हाँ। अनुरूपता-तैयार डिज़ाइन, गीले SS316L भागों पर पूर्ण ट्रैसेबिलिटी, इलेक्ट्रोपॉलिश सतहें, और सच्ची CIP कार्यक्षमता माइक्रोबियल और क्रॉस-संदूषण जोखिमों को दूर करती है, जिससे आपके अंतिम उत्पाद को कड़े फार्माकोपिया मानकों को पूरा करने में मदद मिलती है।

4. प्रश्न: संचालन के दौरान उत्पाद हानि के बारे में क्या?
   ए:होल्ड-अप वॉल्यूम असाधारण रूप से कम है, आमतौर पर प्रति घंटा फ़ीड दर का <2%। यह उच्च मूल्य वाली सामग्री के नुकसान को कम करता है, विशेष रूप से उत्पाद परिवर्तन के दौरान, और उच्च उपज वसूली देता है।

5. प्रश्न: क्या हम खरीदने से पहले अपने विशिष्ट मछली के तेल का परीक्षण कर सकते हैं?
   ए:हम इसे प्रोत्साहित करते हैं. हमारी इन-हाउस पायलट सुविधा गोपनीयता-संरक्षित परीक्षणों के लिए उपलब्ध है। हम स्केल-अप से पहले आपके निवेश को जोखिम से मुक्त करने के लिए वास्तविक दुनिया डेटा, उपज घटता और डिस्टिलेट गुणवत्ता नमूने उत्पन्न करने में आपकी सहायता करेंगे।