고 진공 와이퍼 증류 기계 스테인리스 스틸 닦은 필름 증류 시스템
| 브랜드 이름: | Echo |
| 모델 번호: | 에코 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | Contact Us for Pricing |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 한달에 50세트 이상 |
고 진공 와이퍼 증류 기계
,스테인리스 스틸 닦은 필름 증류 시스템
,고 진공 지워 필름 증류 시스템
기능식품 및 제약 산업을 위해 특별히 설계된 이 WFD(Wiped Film Distillation) 시스템은 고가치의 열에 민감한 화합물을 정제하기 위한 지속적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 기존 증류에 비해 점도가 높은 물질을 처리할 수 있는 이 제품은 고진공 환경과 정밀하고 균일한 가열을 활용하여 열 분해를 최소화하면서 대상 분획을 분리합니다. 이 시스템은 제품 순도를 극대화하고, 생물학적 활성을 보존하며, 파일럿 단계부터 완전한 상업적 운영까지 원활하게 생산 규모를 확장하려는 제조업체를 위한 확실한 선택입니다. 엄격한 cGMP 표준을 충족하도록 설계되어 농축액이 지속적으로 업계 품질 기준을 초과하도록 보장합니다.
전통적인 다단계 증류 방법은 종종 섬세한 생물학적 분자에 파괴적인 것으로 판명되었습니다. 조어유, 조류유 또는 고농도 오메가-3 지방산(EPA/DHA) 및 천연 비타민 E(토코페롤)용 탈취제 증류액을 처리할 때 고온에서 체류 시간이 연장되면 재앙이 됩니다. 가열된 리보일러에서 오랜 시간 동안 가열하면 열 분해, 불포화 결합의 중합 및 유해한 트랜스 이성질체 생성이 유발됩니다. 이는 활성 제약 성분(API)의 수율을 대폭 감소시킬 뿐만 아니라 감각 프로필을 저하시켜 광범위하고 비용이 많이 드는 후처리가 필요한 이취와 어두운 색상을 생성합니다. 이러한 열적 저하는 자본 투자를 직접적으로 약화시키고 가장 높은 시장 가격을 요구하는 프리미엄 순도 등급에 도달하는 것을 방해합니다.
당사의 Wiped Film Distillation 시스템은 증발 공정을 근본적으로 재설계하여 이 문제를 해결합니다. 대용량 액체 풀을 가열하는 대신 시스템은 가열된 수직 실린더에 공급원료를 지속적으로 공급합니다. 정밀도가 뛰어난 PFTE 또는 흑연 와이퍼 블레이드는 액체를 두께가 0.1~0.5mm에 불과한 난류가 많고 균일한 필름으로 즉시 확산시킵니다. 이 초박형 필름은 최대 0.001mbar의 깊은 진공과 결합되어 가벼운 부분(예: 오메가-3 에틸 에스테르 또는 유리 토코페롤)을 몇 초 만에 증발시킬 수 있습니다. 그런 다음 즉각적인 회수를 위해 짧은 경로를 거쳐 내부 응축기로 이동하는 반면, 더 무겁고 증류할 수 없는 잔류물은 별도로 흘러나옵니다. 이 단일 단계 "플래시" 분리는 활성 성분의 기본 분자 구조, 색상 및 향을 보존하여 기존 증류기보다 훨씬 짧은 시간에 90% 이상의 순도를 달성하고 처리량을 최대화하고 폐기물을 최소화합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 시리즈 | WFD-P(제약등급) |
| 증발기 재료 | SS316L, Ra ≤ 0.8μm(내부 광택) |
| 효과적인 열전달 면적 | 0.1m²(파일럿) ~ 60m²(생산) |
| 진공 작동 | 최저 0.001mbar(절대) |
| 작동 온도 | 최대 350°C, 여러 개의 독립적인 가열 구역을 통해 정밀하게 제어됨 |
| 체류 시간 | 일반적으로 1분 미만 |
| 와이퍼 재질 옵션 | PTFE, PEEK, 흑연 함침 PTFE |
| 이송 속도 | 5kg/hr ~ 5000kg/hr, 점도에 따라 다름 |
| 콘덴서 유형 | 내부 쉘 앤 튜브, 완전 재킷 |
| 규정 준수 | cGMP 지원 설계, CIP(Clean-in-Place) 호환 |
-
제약 API:고순도 오메가-3(EPA/DHA) 에틸 에스테르 및 농축물.
-
기능식품:콩이나 팜유에서 추출한 천연 비타민 E(혼합 토코페롤 및 토코트리에놀).
-
카로티노이드:추출물의 베타카로틴과 아스타잔틴의 농도.
-
피토스테롤:식물성 기름 탈취제 증류액에서 스테롤을 분리 및 회수합니다.
공급원료는 가열된 본체의 상단으로 들어가고 로터 바스켓에 의해 분배됩니다. 로터가 회전할 때 스프링 장착 또는 고정 간극 와이퍼가 액체를 벽에 밀어 넣어 역동적이고 지속적으로 재생되는 얇은 필름을 생성합니다. 외부 재킷은 열 오일이나 증기를 사용하여 컬럼을 가열합니다. 휘발성 구성 요소는 즉시 증발하고 증기 간극을 가로질러 날아가 중앙에 위치한 내부 응축기에서 응축됩니다. 증류물과 잔류물은 별도의 배출 포트를 통해 지속적으로 배출되므로 액체 풀링이나 채널링이 없는 진정한 연속 공정을 보장합니다.
올바른 시스템을 선택하는 것은 순도 목표에 맞는 표면적과 진공 상태에 달려 있습니다. 초기 파일럿 단계에서는 0.1m² 유리 본체 또는 소규모 SS316L 장치를 통해 CPP(중요 공정 매개변수) 검사가 가능합니다. 생산 규모를 확장할 때 가장 안전한 작동 온도에서 대상 분자의 증발 속도를 기준으로 필요한 용량(kg/hr)을 계산하세요. API와 폐기물 비율 간의 변동성 차이에 따라 형상이 결정됩니다. 비율이 높을수록 내부 콘덴서 설계가 필요합니다. 다양한 공급 점도에서 탁월한 유연성을 제공하려면 항상 로터에 가변 주파수 드라이브(VFD)가 있는 시스템을 선택하십시오. 결정적으로, 고융점 증류액을 취급하는 경우 현장 응고를 방지하기 위해 고온 응축기 설계를 고집하십시오.
-
Q: 단일 통과로 달성할 수 있는 최대 오메가-3 농도는 얼마입니까?
에이:공급 품질에 따라 다르지만 당사 시스템은 중요한 cis-이중 결합 구성을 유지하면서 단일 빠른 통과로 30% 조 에틸 에스테르 공급 증류액에서 총 EPA+DHA 70-90%를 일상적으로 달성합니다. -
Q: 이 시스템은 이 공정에서 발생하는 왁스성/끈적성 잔류물을 처리할 수 있습니까?
에이:전적으로. 이는 압축 컬럼에 비해 중요한 장점입니다. 높은 토크의 로터와 용적형 잔여물 펌프는 무겁고 왁스 같고 점성이 있는 오메가-3 잔여물을 막힘 없이 지속적으로 배출하도록 설계되어 논스톱 처리를 보장합니다. -
Q: 시스템이 USP/EP 논문을 충족하는 데 적합한가요?
에이:예. 적합성을 갖춘 설계, 습식 SS316L 부품의 완전한 추적성, 전해연마 표면, 진정한 CIP 기능은 미생물 및 교차 오염 위험을 제거하여 최종 제품이 엄격한 약전 표준을 충족하도록 돕습니다. -
Q: 실행 중 제품 손실은 어떻게 되나요?
에이:홀드업 볼륨은 예외적으로 낮으며 일반적으로 시간당 공급 속도의 2% 미만입니다. 이는 특히 제품 전환 중 고가치 재료의 손실을 최소화하고 높은 수율 회복을 제공합니다. -
질문: 구매하기 전에 특정 피쉬 오일을 테스트할 수 있나요?
에이:우리는 그것을 권장합니다. 당사의 내부 파일럿 시설은 기밀로 보호되는 임상시험에 이용 가능합니다. 실제 데이터, 수율 곡선 및 증류 품질 샘플을 생성하여 규모 확장 전에 투자 위험을 줄일 수 있도록 도와드립니다.