Macchina di distillazione ad alto vuoto con asciugamano di acciaio inossidabile Sistema di distillazione a pellicola asciugata

Progettato specificamente per l'industria nutraceutica e farmaceutica, questo sistema di distillazione a pellicola spazzata (WFD) fornisce una soluzione continua e ad alta efficienza per la purificazione di prodotti di alto valore,composti sensibili al calore. capace di elaborare materiali con viscosità che sfidano la distillazione convenzionale, utilizza un ambiente ad alto vuoto e una precisioneriscaldamento uniforme per separare le frazioni bersaglio con una degradazione termica minimaQuesto sistema è la scelta definitiva per i produttori che mirano a massimizzare la purezza del prodotto, a preservare l'attività biologica e a ridimensionare la produzione senza soluzione di continuità dal progetto pilota alla piena operazione commerciale.Progettato per soddisfare i severi standard cGMP, garantisce che i vostri concentrati superino costantemente i parametri di qualità del settore.

I metodi tradizionali di distillazione a più fasi spesso si rivelano distruttivi per molecole biologiche delicate.o distillati deodoranti per acidi grassi omega-3 ad alta concentrazione (EPA/DHA) e vitamina E naturale (tocoferoli)L'aumento della temperatura è catastrofico, le lunghe ore in una caldaia inducono la crepazione termica, la polimerizzazione dei legami insaturi,e la creazione di transisomeri nociviQuesto non solo riduce drasticamente il rendimento degli ingredienti attivi farmaceutici (API), ma degrada anche il profilo sensoriale.creando sapori e colori scuri che richiedono un'ampia e costosa post-elaborazioneQuesto degrado termico riduce direttamente gli investimenti di capitale e impedisce di raggiungere livelli di purezza premium che hanno i prezzi di mercato più alti.

Il nostro sistema di distillazione a pellicola spazzata risolve questo problema modificando radicalmente il processo di evaporazione.il sistema alimenta continuamente la materia prima in una bombola verticale riscaldataLe lame di un tergicristallo o di un tergicristallo a tolleranza di precisione disperdono istantaneamente il liquido in una pellicola molto turbolenta e uniforme di soli 0,1 a 0,5 millimetri di spessore.con un vuoto profondo fino a 0.001 mbar, consente alle frazioni leggere (come gli esteri etilici Omega-3 o i tocoferoli liberi) di evaporare in pochi secondi.,Questa separazione "flash" in un solo passo conserva la struttura molecolare, il colore e il sapore dei vostri ingredienti attivi.ottenendo purezza superiore al 90% in una frazione del tempo delle fermiere convenzionali, massimizzando la produttività e riducendo al minimo gli sprechi.

• IPA farmaceutici:Esteri e concentrati etilici di omega-3 (EPA/DHA) di alta purezza.

• Nutraceutici:Vitamina E naturale (miscela di tocoferoli e tocotrienoli) di soia o olio di palma.

• Carotenoidi:Concentrazione di beta-carotene e astaxantina da estratti.

• Fitosteroli:Separazione e recupero degli steroli dai distillati di olio vegetale per deodoranti.

La materia prima entra nella parte superiore del corpo riscaldato e viene distribuita da un cesto del rotore.film sottile di rinnovo costanteLa giacca esterna utilizza olio termico o vapore per riscaldare la colonna.Il distillato e il residuo escono continuamente attraverso porti di scarico separati, garantendo un vero processo continuo senza pooling o canalizzazione di liquidi.

La selezione del sistema corretto dipende dall'adeguamento della superficie e del vuoto ai vostri obiettivi di purezza.1m2 corpo in vetro o unità SS316L su piccola scala consente lo screening dei parametri critici del processo (CPP). Quando si procede alla produzione, calcolare la capacità richiesta in kg/ora rispetto al tasso di evaporazione della molecola bersaglio alla sua temperatura di funzionamento più sicura.Il differenziale di volatilità tra la tua API e la frazione di rifiuti determina la geometriaIn particolare, il sistema di condensatore a frequenza variabile (VFD) sul rotore può essere utilizzato per una flessibilità senza pari con viscosità di alimentazione variabile.insistere su una progettazione in condensatore a caldo se si tratta di distillati ad alto punto di fusione per evitare la solidificazione in situ.

1. D: Qual è la concentrazione massima di Omega-3 raggiungibile in un solo passaggio?
   A:Mentre dipendono dalla qualità del mangime, i nostri sistemi di routine raggiungono il 70-90% totale di EPA + DHA nel distillato da un 30% di mangime di etile estero grezzo in un singolo passaggio rapido,preservando la configurazione critica del doppio legame cis.

2. D: Questo sistema può gestire i residui cerosi/adesivi derivanti da questo processo?
   A:Questo è un vantaggio fondamentale rispetto alle colonne di accumulo, il rotore ad alta coppia e la pompa dei residui a spostamento positivo sono progettati per scaricare continuamente pesanti, cerosi,e residui di Omega-3 viscosi senza intasamento, garantendo un'elaborazione continua.

3. D: Il sistema è idoneo a soddisfare le monografie USP/EP?
   A:Il design pronto alla conformità, la tracciabilità completa su parti SS316L bagnate, superfici polite elettricamente, e la vera funzionalità CIP eliminano i rischi microbici e di contaminazione incrociata.aiuta il prodotto finale a soddisfare gli standard rigorosi della farmacopea.

4. D: Che dire della perdita del prodotto durante la corsa?
   A:Il volume di stoccaggio è eccezionalmente basso, in genere < 2% del tasso di alimentazione oraria.

5. D: Possiamo testare il nostro olio di pesce specifico prima di acquistarlo?
   A:La nostra struttura pilota interna è disponibile per prove protette dalla riservatezza.e distillare campioni di qualità per ridurre il rischio del vostro investimento prima di scalare.