उच्च शुद्धता वाले एपीआई के लिए स्वचालित नियंत्रण वाइप फिल्म आसवन मशीन
| ब्रांड नाम: | Echo |
| मॉडल संख्या: | गूंज |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | Contact Us for Pricing |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 50+ सेट |
स्वचालित नियंत्रण वाइप फिल्म आसवन मशीन
,उच्च दक्षता वाइप फिल्म आसवन मशीन
,स्वचालित नियंत्रण वाइप फिल्म आसवन प्रणाली
यह टर्नकी शुद्धिकरण प्रणाली पूरी तरह से सीजीएमपी-अनुरूप ढांचे के भीतर उन्नत वाइप्ड फिल्म डिस्टिलेशन तकनीक को एकीकृत करती है, जिसका उद्देश्य उच्च मूल्य वाले सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई) और न्यूट्रास्युटिकल लिपिड की एकाग्रता और शुद्धि के लिए बनाया गया है। एक सतत, बंद-लूप समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया, यह जटिल कच्चे फीडस्टॉक्स से ओमेगा -3 फैटी एसिड और प्राकृतिक विटामिन जैसे गर्मी-संवेदनशील बायोमोलेक्यूल्स को धीरे-धीरे अलग करना सुनिश्चित करता है। प्रणाली एक पूर्ण, स्किड इकाई प्रदान करती है जिसमें सटीक पतली-फिल्म वाष्पीकरण, उच्च-वैक्यूम पीढ़ी, आंतरिक संघनन और स्वचालित नियंत्रण शामिल हैं। फार्माकोपिया-ग्रेड शुद्धता को लगातार हासिल करने, थर्मल गिरावट को खत्म करने और पायलट से उत्पादन तक निर्बाध पैमाने पर पहुंचने के इच्छुक निर्माताओं के लिए, यह शुद्धिकरण मंच बेजोड़ उत्पाद अखंडता, बैच-टू-बैच स्थिरता और 21 सीएफआर भाग 11 और ईयू जीएमपी अनुबंध 11 आवश्यकताओं के साथ दस्तावेजी अनुपालन प्रदान करता है।
थर्मल लैबाइल यौगिकों को शुद्ध करते समय फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल निर्माताओं को लगातार एक महत्वपूर्ण बाधा का सामना करना पड़ता है। बैच पॉट डिस्टिलेशन और पैक्ड कॉलम फ्रैक्शनेशन सहित पारंपरिक शुद्धिकरण विधियां, मूल्यवान एपीआई को लंबे समय तक गर्मी के संपर्क में रखती हैं, जिससे गिरावट वाली अशुद्धियों, ट्रांस-आइसोमर्स और रंगीन उप-उत्पादों का निर्माण होता है। ये बैच प्रक्रियाएं खराब प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता से भी जूझती हैं और जीएमपी वातावरण में एक महत्वपूर्ण दस्तावेज़ीकरण बोझ पैदा करती हैं। विस्तारित निवास समय को सटीक रूप से नियंत्रित करने में असमर्थता के परिणामस्वरूप उत्पाद हानि, विफल गुणवत्ता विनिर्देश और महंगा पुन: कार्य होता है। जैसे-जैसे नियामक जांच तेज होती जा रही है, इन पुरानी शुद्धिकरण विधियों पर भरोसा जारी रखने से सीधे तौर पर बैच अस्वीकृति का जोखिम होता है और कंपनियों को अल्ट्रा-हाई शुद्धता स्तर, जैसे कि 90% + ईपीए / डीएचए सांद्रता प्राप्त करने से रोकता है, जो प्रीमियम फार्मास्युटिकल घटक बाजारों को परिभाषित करता है।
हमारी शुद्धिकरण प्रणाली एक बैच को निरंतर, यंत्रवत् संचालित वाइप्ड फिल्म इवेपोरेटर कोर से प्रतिस्थापित करके इन चुनौतियों का समाधान करती है। यह तकनीक तुरंत प्रक्रिया द्रव को उच्च वैक्यूम के तहत एक पतली, अशांत फिल्म में फैला देती है, जिससे उप-मिनट निवास समय वाष्पीकरण सक्षम हो जाता है। परिणाम एक शुद्धिकरण प्रक्रिया है जो आपके एपीआई की मूल आणविक संरचना को संरक्षित करती है, फार्माकोपिया-सीमित अशुद्धियों के गठन को रोकती है। पूरा सिस्टम सभी उत्पाद-संपर्क सतहों को Ra ≤ 0.5 μm तक इलेक्ट्रोपॉलिश, पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी और एक एकीकृत सीआईपी प्रणाली के साथ एक मान्य स्किड पर वितरित किया जाता है। ऑडिट ट्रेल और उपयोगकर्ता पहुंच प्रबंधन के साथ 21 सीएफआर भाग 11-अनुपालक पीएलसी हर पैरामीटर को नियंत्रित करता है, एक जटिल रासायनिक इंजीनियरिंग चुनौती को एक दस्तावेजित, दोहराने योग्य और नियामक-तैयार इकाई संचालन में बदल देता है जो हर बूंद की शुद्धता की गारंटी देता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| सिस्टम श्रृंखला | पीएस-फार्मा (शुद्धिकरण प्रणाली, फार्मा ग्रेड) |
| कोर प्रौद्योगिकी | हाई-वैक्यूम वाइप्ड फिल्म और शॉर्ट पाथ डिस्टिलेशन |
| उत्पाद-संपर्क सामग्री | SS316L, पूर्ण इलेक्ट्रोपॉलिश, Ra ≤ 0.5 μm |
| अनुपालन डिज़ाइन | सीजीएमपी, 21 सीएफआर भाग 11, ईयू जीएमपी अनुबंध 11 तैयार |
| ऑपरेटिंग वैक्यूम | 0.001 एमबार पूर्ण |
| निवास समय | <60 सेकंड |
| सफाई व्यवस्था | पूरी तरह से एकीकृत स्वचालित क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) |
| नियंत्रण वास्तुकला | एचएमआई, ऑडिट ट्रेल के साथ सिमेन या एलनब्रैडली पीएलसी |
| दस्तावेज़ीकरण पैकेज | पूर्ण DQ/IQ/OQ समर्थन, सामग्री प्रमाणपत्र, दबाव परीक्षण रिपोर्ट |
| स्केलेबल क्षमताएँ | 1 किग्रा/घंटा (प्रयोगशाला/पायलट) से 500 किग्रा/घंटा (वाणिज्यिक) तक |
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फार्मास्युटिकल:यूएसपी/ईपी मोनोग्राफ को पूरा करते हुए 90% से अधिक शुद्धता तक ओमेगा-3 एथिल एस्टर का निरंतर आसवन।
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बायोफार्मा:डिओडोराइज़र डिस्टिलेट से प्राकृतिक विटामिन ई (टोकोफ़ेरॉल) और बीटा-कैरोटीन की हल्की सांद्रता।
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इंजेक्टेबल ग्रेड एक्सीसिएंट्स:पैरेंट्रल-ग्रेड तेलों का अल्ट्रा-शुद्धिकरण, पाइरोजेन और ऑक्सीडेटिव अशुद्धियों को हटाना।
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उच्च-मूल्य वाले एपीआई:तापीय रूप से संवेदनशील प्रोस्टाग्लैंडीन, मध्यवर्ती और एल्कलॉइड का पृथक्करण।
यह प्रक्रिया पोंछे गए फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के डीगैसिंग चरण में प्रवेश करने वाले सटीक मीटर वाले फ़ीड से शुरू होती है। गर्म, वैक्यूम-सीलबंद सिलेंडर के अंदर, फ्लोटिंग वाइपर के साथ एक उच्च गति वाला सटीक रोटर तुरंत आंतरिक दीवार पर एक समान रूप से पतली फिल्म बनाता है। अल्ट्रा-हाई वैक्यूम क्वथनांक को काफी कम कर देता है, जिससे मूल्यवान प्रकाश अंश (एपीआई) सेकंड के भीतर वाष्पित हो जाता है। यह वाष्प केंद्रीय आंतरिक कंडेनसर के लिए एक छोटा, अबाधित मार्ग तय करता है और तुरंत शुद्ध आसुत के रूप में एकत्र किया जाता है, जबकि भारी, गैर-आसुत अशुद्धियां लगातार निचले अवशेष बंदरगाह से बाहर बहती हैं। यह सच्चा निरंतर संचालन स्टार्ट-स्टॉप बैच परिवर्तनशीलता को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
अपने लक्ष्य आसुत शुद्धता और महत्वपूर्ण गुणवत्ता विशेषताओं (सीक्यूए) को परिभाषित करके प्रारंभ करें। हमारी जीएमपी-सिम्युलेटेड लैब में एक पायलट-स्केल परीक्षण आपकी सटीक वाष्पीकरण दर (किलो/एम²/घंटा) और आवश्यक वैक्यूम को मैप करने के लिए निश्चित पहला कदम है। इस पायलट डेटा से रैखिक स्केल-अप के आधार पर एक सिस्टम आकार का चयन करें; हमारी इंजीनियरिंग टीम यह गारंटी देगी कि उत्पादन इकाई पायलट के प्रदर्शन से मेल खाएगी। महत्वपूर्ण रूप से, आपको यह निर्दिष्ट करना होगा कि क्या आपका डिस्टिलेट कमरे के तापमान पर जम जाता है, क्योंकि यह रुकावटों को रोकने के लिए एक सटीक नियंत्रित "हॉट कंडेनसर" की आवश्यकता को निर्धारित करता है। सुनिश्चित करें कि आपके कोटेशन में पूर्ण ट्रैसेबिलिटी और दस्तावेज़ीकरण पैकेज, आपके सॉल्वैंट्स के लिए उपयुक्त एक संक्षारण प्रतिरोधी वैक्यूम पंप सेट और चिपचिपे कचरे के लिए एक गर्म अवशेष डिस्चार्ज पंप शामिल है।
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प्रश्न: यह प्रणाली हमें एफडीए ऑडिट पास करने में कैसे मदद करती है?
ए:सिस्टम पूर्ण, श्रव्य योग्यता जीवनचक्र के साथ बनाया गया है। हम सामग्री प्रमाणपत्र, वेल्ड लॉग और सतह फ़िनिश रिपोर्ट प्रदान करते हैं। पीएलसी सख्त उपयोगकर्ता पहुंच स्तरों को लागू करता है और प्रत्येक प्रक्रिया अलार्म और पैरामीटर परिवर्तन को एक गैर-संपादन योग्य ऑडिट ट्रेल के साथ रिकॉर्ड करता है, जो डेटा अखंडता निरीक्षकों को आवश्यक प्रदान करता है। -
प्रश्न: मानक बैच पॉट स्टिल की तुलना में उपज का लाभ क्या है?
ए:हमारी निरंतर शुद्धिकरण प्रणाली आमतौर पर 2-5% अधिक उच्च-मूल्य वाले डिस्टिलेट को ग्रहण करती है। यह एक स्थिर, अत्यधिक गर्म तरल पूल के उन्मूलन के कारण होता है, जो बैच प्रक्रियाओं में अंतर-बैच सफाई के दौरान अपघटन और यांत्रिक नुकसान का कारण बनता है। -
प्रश्न: क्या एक ही सिस्टम क्रॉस-संदूषण जोखिम के बिना विभिन्न एपीआई को शुद्ध कर सकता है?
ए:हाँ। डिज़ाइन की बेहद कम आंतरिक होल्ड-अप मात्रा (<प्रति घंटा थ्रूपुट का 2%) और पूरी तरह से स्वचालित सीआईपी सर्किट घंटों में पूरी सफाई और प्रमाणपत्र-तैयार सूखी सतह की अनुमति देता है, जिससे मान्य बहु-उत्पाद अभियान सक्षम होते हैं। -
प्रश्न: वैक्यूम अखंडता को कैसे मान्य किया जाता है?
ए:कारखाने में एक निर्धारित रिसाव दर पर सिस्टम का हीलियम-रिसाव परीक्षण किया जाता है। हम आईक्यू/ओक्यू के हिस्से के रूप में एक ऑन-साइट वैक्यूम अखंडता परीक्षण प्रोटोकॉल प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सिस्टम आपकी प्रक्रिया के लिए आवश्यक 0.001 एमबार परिचालन वैक्यूम को लगातार बनाए रख सकता है। -
प्रश्न: जीएमपी अनुपालन के लिए कौन सी सतत सहायता की पेशकश की जाती है?
ए:कमीशनिंग से परे, हम वार्षिक निवारक रखरखाव, पुन: योग्यता सेवाएं और महत्वपूर्ण इलेक्ट्रोपॉलिश पोत अखंडता पर पांच साल की गारंटी प्रदान करते हैं। हमारे एप्लिकेशन इंजीनियर परिसंपत्ति के पूरे जीवनचक्र में विचलन जांच का समर्थन करने के लिए कॉल पर रहते हैं।